L'aluminium est un matériau artisanal populaire et couramment utilisé au quotidien, car le cuivre, le zinc, l'aluminium et les alliages d'aluminium ont un toucher métallique très apprécié. Les pièces moulées en aluminium présentent les caractéristiques du métal et leur procédé est relativement simple. Elles présentent une bonne fluidité et une bonne plasticité. Le moulage est réalisé dans une machine de moulage sous pression, ce qui permet de les transformer en diverses formes complexes.
Qu'est-ce que le moulage sous pression d'aluminium ?
moulage sous pression en aluminium est un procédé de formage des métaux qui permet la création de pièces complexes en aluminiumLes lingots d’alliage d’aluminium sont chauffés à des températures très élevées jusqu’à ce qu’ils soient entièrement fondus.
L'aluminium La société Processus de moulage
Une méthode courante consiste à couler de l'aluminium en fusion dans un moule en acier soigneusement préparé pour garantir une surface exceptionnellement lisse et raffinée. Ce procédé est l'une des nombreuses méthodes de fabrication de pièces moulées en aluminium, chacune étant utilisée pour fabriquer un type de pièce spécifique.
Le type de moule, qui peut être construit temporairement ou définitivement en matériau non métallique ou en acier, est une variante des procédés de moulage. Chaque méthode de moulage présente des avantages et garantit la fiabilité des produits de haute qualité.
Caractéristiques et raisons de Moulage d'aluminium Défauts
1. Inclusions de scories
Les inclusions de scories sont principalement réparties sur la surface supérieure de la pièce moulée en aluminium et dans les angles non ventilés du moule. Les fractures sont généralement gris-blanc ou jaunes, détectables par radioscopie ou par traitement mécanique, ainsi que par nettoyage alcalin, acide ou anodisation.
Raison: La charge n'est pas propre, il y a trop de charge de retour et les scories dans le liquide d'alliage ne sont pas éliminées.
2. Stomates et bulle
Les pores de la paroi de la pièce moulée en aluminium sont généralement ronds ou ovales, avec une surface lisse, une peau généralement brillante et parfois jaune huileuse.
Raison: Le gaz est impliqué car l'alliage de moulage est instable. Des impuretés se mélangent au sable de moulage, le moule et le noyau de sable sont mal ventilés, et des trous de retrait apparaissent à la surface du fer froid.
3. Porosité de retrait
La porosité de retrait des pièces moulées en aluminium se produit généralement au niveau de la partie épaisse de la base de la masselotte, près du canal intérieur, à la transition d'épaisseur de la paroi et sur la paroi mince présentant un grand plan. À l'état brut de coulée, la fracture est grise, et le jaune clair devient gris-blanc, jaune clair ou gris-noir après traitement thermique. Elle est trouble sur le film radiographique. Un retrait filamentaire important peut être détecté par radiographie, par fluorescence à faible grossissement et par d'autres méthodes d'inspection.
Raison: Mauvais effet d'alimentation de la colonne montante et teneur en gaz de charge trop élevée.
4. Fissure
Raison: La conception structurelle de la pièce moulée en aluminium est déraisonnable, il y a des angles vifs, l'épaisseur de la paroi change trop, le moule en sable a un faible rendement et le moule est partiellement surchauffé.
Entretien des pièces moulées sous pression en aluminium
1. Nettoyage des pièces moulées sous pression en aluminium
(1) Élimination des patins, des rainures de débordement et de leurs bavures, généralement par poinçonnage. Après le poinçonnage, aucune intervention manuelle n'est généralement nécessaire. Si le poinçon est difficile à retirer, il peut être retiré manuellement, mais il doit conserver sa forme et son aspect d'origine.
(2) Lorsque le produit doit être raffiné, il peut être poli avec une meule, une rectifieuse à meule ou une polisseuse, et les parties qui ne sont pas en place sont taillées avec un grattoir et une lime.
(3) Lorsque les pièces moulées sous pression en aluminium sont déformées, elles peuvent être corrigées à l'aide d'outils et d'équipements pneumatiques. Après correction, un traitement de recuit ou de vieillissement est nécessaire.
2. Inspection de AAluminium Mourir Cune piqure
L'inspection du moulage sous pression en aluminium est généralement déterminée à la fois par le fournisseur et l'acheteur, et les éléments d'inspection de routine sont :
(1) La composition chimique et les propriétés mécaniques des échantillons moulés sous pression doivent répondre aux exigences de la norme GB/T15115.
(2) La géométrie et la taille des pièces moulées sous pression en aluminium doivent être conformes aux dessins des pièces moulées sous pression en aluminium, et la tolérance dimensionnelle doit être spécifiée dans la norme GB/T6414.
(3) L'apparence des pièces en aluminium moulé sous pression est lisse et la surface est exempte de fissures, de porosité, de bulles et de tout défaut pénétrant.
