Tube en aluminium extrudé
- Société d'aluminium CHAL Nous proposons divers tubes et tuyaux en aluminium extrudé. Tubes sans soudure et tubes structurels sont fabriqués avec une grande précision et une tolérance extrêmement faible pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.
- Des tailles d'inventaire standard et des spécifications personnalisées sont disponibles sur demande.
Extruded Introduction aux tubes/tuyaux en aluminium
Les tubes/tuyaux en aluminium extrudé sont formés par extrusion à chaud. L'extrusion est définie comme le procédé de mise en forme d'un matériau, consistant à extruder une billette d'aluminium chauffée à travers une ouverture profilée dans une matrice, combinant ainsi les différences de matrice et de traitement. Les tubes extrudés sont disponibles en version sans soudure ou structurelle.
● Tube sans soudure est extrudé sur un mandrin utilisant une billette creuse et est le seul produit tubulaire recommandé pour les applications sous pression.
● Le tube structurel est extrudé sur une matrice de pont ou de hublot et contiendra des cordons de soudure qui sont évidents s'ils sont anodisés.
Les tubes en aluminium extrudé , profilés largement utilisés, sont disponibles en sections carrées , rectangulaires et rondes , et dans une gamme de dimensions extérieures. La résistance du tube est un critère essentiel pour les clients ; elle dépend de l’alliage d’aluminium choisi, de l’épaisseur des parois et du diamètre du tube.
Le Sspécification de Eextrudé Aluminium Tube/PIpe (Sstructurel)
Les tubes en aluminium sont disponibles en formes carrées, rectangulaires et rondes dans une gamme de tailles basées sur les dimensions extérieures.
1. Extrudé Atube rond en aluminium
| Plage de tailles OD (mm) | Épaisseur de paroi (mm) |
| 8-150mm | 0.5-20mm |
|
Désignation de la taille du tuyau |
Numéro d'horaire |
Diamètre extérieur (pouces) |
Diamètre intérieur (pouces) |
Poids approximatif (lb/pied linéaire) |
|
1/2 |
40 |
0.84 |
0.622 |
0.294 |
|
80 |
0.84 |
0.546 |
0.376 |
|
|
3/4 |
40 |
1.05 |
0.824 |
0.391 |
|
80 |
1.05 |
0.742 |
0.51 |
|
|
1 |
40 |
1.315 |
1.049 |
0.581 |
|
80 |
1.315 |
0.957 |
0.751 |
|
|
1 – 1/4 |
40 |
1.66 |
1.38 |
0.786 |
|
80 |
1.66 |
1.278 |
1.037 |
|
|
1 – 1/2 |
40 |
1.9 |
1.61 |
0.94 |
|
80 |
1.9 |
1.5 |
1.256 |
|
|
2 |
10 |
2.375 |
2.157 |
0.913 |
|
40 |
2.375 |
2.067 |
1.264 |
|
|
80 |
2.375 |
1.939 |
1.737 |
|
|
2 – 1/2 |
40 |
2.875 |
2.469 |
2.004 |
|
80 |
2.875 |
2.323 |
2.65 |
|
|
3 |
40 |
3.5 |
3.068 |
2.621 |
|
80 |
3.5 |
2.9 |
3.547 |
|
|
3 – 1/2 |
40 |
4 |
3.548 |
3.151 |
|
80 |
4 |
3.364 |
4.326 |
|
|
4 |
40 |
4.5 |
4.026 |
3.733 |
|
80 |
4.5 |
3.826 |
5.183 |
|
|
5 |
40 |
5.563 |
5.047 |
5.057 |
|
80 |
5.563 |
4.813 |
7.188 |
|
|
6 |
40 |
6.625 |
6.065 |
6.564 |
|
80 |
6.625 |
5.761 |
9.884 |
|
|
8 |
40 |
8.625 |
7.981 |
9.878 |
|
80 |
8.625 |
7.625 |
15.01 |
|
|
10 |
40 |
10.75 |
10.02 |
14.004 |
2. Tube carré en aluminium extrudé
| Plage de tailles OD (mm) | Épaisseur de paroi (mm) |
| 8-150mm | 0.5-20mm |
| Taille OD*(pouces) | Épaisseur nominale de la paroi | Poids approximatif (lb/pied linéaire) |
| 3/4 | .062 | .201 |
| 3/4 | .125 | .368 |
| 1 | .062 | .271 |
| 1 | .125 | .515 |
| 1-1 / 4 | .065 | .343 |
| 1-1 / 4 | .125 | .654 |
| 1-1 / 2 | .062 | .420 |
| 1-1 / 2 | .125 | .809 |
| 1-1 / 2 | .188 | 1.161 |
| 1-3 / 4 | .125 | .955 |
| 2 | .125 | 1.126 |
| 2 | .188 | 1.598 |
| 2 | .250 | 2.058 |
| 2-1 / 2 | .125 | 1.383 |
| 2-1 / 2 | .188.250 | 2.646 |
| 2-3 / 4 | .188 | 2.266 |
| 3 | 0.125 | 1.691 |
| 3 | 0.188 | 2.487 |
| 3 | .250 | 3.234 |
| 3-1 / 2 | .125 | 1.984 |
| 4 | .125 | 2.279 |
| 4 | .250 | 4.410 |
| 4 | .375 | 6.395 |
| 4 | .500 | 8.232 |
| 6 | .125 | 3.455 |
3. Extrudé Aaluminium Rtube rectangulaire
| Plage de tailles OD (mm) | ||
| Largeur | Hauteur | Épaisseur de paroi (mm) |
| 10-220 | 1-120 | 0.5-20mm |
| Taille OD*(pouces) | Épaisseur nominale de la paroi | Poids approximatif (lb/pied linéaire) |
| 1/2x1 | .125 | .367 |
| 3/4×1-1/2 | .125 | .588 |
| 1×1*1/2 | .125 | .661 |
| 1 × 2 | .062 | .428 |
| 1 × 2 | .125 | .809 |
| 1 × 3 | .125 | 1.102 |
| 1 × 4 | .125 | 1.430 |
| 1-1/4 x 2-1/2 | .125 | 1.029 |
| 1-1 / 2 x 2 | .125 | .956 |
| 1-1/2 x 2-1/2 | .125 | 1.103 |
| 1-1/2 x 3 | .125 | 1.250 |
| 1-1/2 x 3 | .187 | 1.824 |
| 1-1/2 x 4 | .125 | 1.544 |
| 1-3/4 x 3 | .125 | 1.323 |
| 1-3/4 x 4 | .125 | 1.617 |
| 2 x 3 | .125 | 1.397 |
| 2 x 3 | .250 | 2.646 |
| 2 x 4 | .125 | 1.690 |
| 2 x 4 | .250 | 3.201 |
| 2 x 5 | .125 | 1.985 |
| 2 x 5 | .188 | 2.929 |
| 2 x 6 | .125 | 3.279 |
| 2 x 6 | .188 | 3.372 |
| 2 x 6 | .250 | 4.410 |
| 2 x 8 | .125 | 2.837 |
| 3 x 4 | .125 | 1.985 |
| 3 x 5 | .125 | 2.279 |
| 3 x 5 | .250 | 4.410 |
| 3 x 6 | .188 | 3.814 |
| 4 x 6 | .188 | 4.256 |
| 4 x 6 | .250 | 5.586 |
| 4 x 6 | .500 | 10.584 |
| 4 x 8 | .250 | 6.762 |
4. Extruded tube plat en aluminium
Il existe deux types de tubes plats en aluminium extrudé. L'un est un tube plat creux à un seul orifice, l'autre est un tube plat en aluminium extrudé à plusieurs orifices (en savoir plus sur les tubes plats en aluminium à plusieurs orifices ).
| Gamme de tailles de tubes plats en aluminium extrudé (mm) | |||
| B ± 0.05 | D ±0.05 | T (épaisseur de paroi) | L (longueur) |
| 10-180 | 5-120 | 0.3-20 | ≤ 5000 |
Le processus de commande de tubes en aluminium extrudé
Options d'alliage d'aluminium
| Série en aluminium | Qualité d'alliage | Taux d'utilisation du CHAL | Recommandation |
| 1XXX | 1050 / 1060 / 1100 / 1197 | 10 % | Aluminium pur, composant principal Al≥99% |
| 2XXX | 2011/2017/2024 | 2% | Alliage cuivre-aluminium |
| 3XXX | 3003/3103/3A03/3A21 | 15 % | Alliage manganèse-aluminium |
| 4XXX | 3% | Alliage silicium-aluminium | |
| 5XXX | 5049 / 5052 / 5083 / 5086 | 7% | Alliage magnésium-aluminium |
| 6XXX | 6005A / 6061/6063 | 52 % | Alliage magnésium-silicium-aluminium |
| 7XXX | 7075 | 7% | Alliage de zinc-aluminium |
| 9XXX | 9A66 / 9A52 | 4% | Alliage personnalisé |
Options de trempe de l'aluminium
| humeur | Description |
| O | Entièrement doux (recuit) |
| F | Comme fabriqué |
| T4 | Solution traitée thermiquement et vieillie naturellement |
| T5 | Refroidi par travail à chaud et vieilli artificiellement (à température élevée) |
| T6 | Solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement |
| H11-H18 | Écroui |
Solutions personnalisées de Extruded Tube en aluminium
- Traitement de surface : Anodisation, Revêtement de zinc, Revêtement de flux
- Service d'usinage : pliage CNC
En aluminium extrudé VS. Aluminium étiré
L'aluminium est un matériau extrêmement polyvalent. Il existe de nombreuses façons de le façonner. L'aluminium étiré et l'aluminium extrudé sont les deux principaux types de production.
La principale différence entre l’aluminium extrudé et l’aluminium étiré réside dans la manière dont le moule forme l’aluminium.
En aluminium extrudé
L'aluminium extrudé est fabriqué en chauffant l'aluminium et en le forçant à travers un moule. La forme du moule détermine l'aspect du produit final. Par exemple, un moule en « I » permet de fabriquer des poutres en aluminium. Une fois moulé, le produit est refroidi puis étiré pour éliminer toute déformation pendant le refroidissement. En durcissant, l'aluminium gagne en résistance. Le processus de durcissement peut être réalisé à température ambiante, mais comme cette opération peut être longue, la plupart des fabricants utilisent des chambres de chauffage pour tremper rapidement l'aluminium.
Il existe deux types de tubes structuraux fabriqués par extrusion. Dans la première méthode, le tube en aluminium est fendu puis rescellé par soudures métallurgiques à haute température et haute pression. Les soudures ainsi obtenues sont parfois visibles à l'œil nu. Dans la seconde méthode, les tubes sont produits en poussant l'ébauche creuse à travers le moule, qui ne présente aucune soudure.
Aluminium étiré
L'aluminium est étiré dans le moule et subit une déformation plastique. La détermination de la flexibilité ou de la plasticité de l'aluminium est essentielle à ce processus, car il ne peut pas être étiré au point de devenir cassant ou déchiré.
Nos tubes en aluminium étirés de haute précision sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur, notamment les tubes ronds en aluminium, les tubes à filetage interne, les tubes collecteurs sans soudure, les tubes en aluminium étirés anciens, les tubes en aluminium étirés sans soudure, les tubes capillaires, les tubes en forme de cacahuète, etc. Ils constituent un matériau clé pour les produits finaux, tels que les évaporateurs et condenseurs de climatisation résidentiels et commerciaux, les évaporateurs de climatisation automobile, les condenseurs de radiateurs, les réservoirs d'eau, etc.
Commercialisation - Oversets
Près de 20 % des produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Amérique, etc., soit plus de treize pays et régions.
Nos clients
Recherche et Développement
CHAL Aluminium Corporation axe sa recherche et développement sur ce sujet. Nous collaborons avec un établissement d'enseignement supérieur et une association industrielle de renom. Nos chercheurs et partenaires académiques participent au développement commercial et technique des produits et procédés. Nous œuvrons à repousser les limites de l'utilisation de l'aluminium. Nous développons des solutions de conception qui tirent pleinement parti des propriétés de ce matériau, tant sur le plan technique qu'économique. Le groupe CHAL Aluminium possède cinq centres de R&D répartis sur l'ensemble du territoire national.
- Centre de recherche et développement sur les alliages d'aluminium haute performance (Chongqing)
- Centre de recherche et développement sur les feuilles et tôles d'aluminium haute performance (Pékin)
- Centre de recherche et développement en réfrigération et échange de chaleur (Shanghai)
- Centre de recherche et développement sur les alliages d'aluminium et de magnésium (Zhengzhou)
- Centre de recherche et développement de moules avancés (Zhengzhou)
Le centre de recherche et développement de réfrigération et d'échange de chaleur de Shanghai est spécialisé dans la conception et la recherche de produits en aluminium pour les systèmes de climatisation commerciale et automobile, notamment divers tubes en aluminium extrudés, tubes à microcanaux en aluminium (MPE), tubes en aluminium étirés et profilés étirés, tubes collecteurs en aluminium, tubes soudés pour condenseur et radiateur, etc.
Diagramme du processus de production
Le processus de fabrication, qui comprend l'extrusion, l'étirage à froid, le recuit, le laminage et la découpe, garantit une tolérance étroite et une finition de surface supérieure des tubes.
Équipement de production
1. Équipement de coulée de billettes d'aluminium (Allemagne)
2. Extruder: 1650T/1800T/2000T/2600T/3600T
3. Système de pulvérisation de zinc métallisé (Royaume-Uni)
4. Ligne de revêtement pré-flux/Si-flux
5. Machine de découpe à longueur fixe (Corée et Japon)
