Pièces en aluminium moulées sous pression
Moulage sous pression en aluminium Il s'agit d'une méthode de traitement des métaux. Elle utilise généralement la gravité du métal pour le moulage dans le moule. Cependant, le moulage sous pression de l'aluminium ne se fait pas par gravité, mais par pression externe. Les pièces moulées sous pression en aluminium optimisé offrent d'excellentes performances dans diverses industries. Le cuivre, le zinc, l'aluminium ou les alliages d'aluminium, par exemple, sont chauffés à l'état liquide et coulés dans l'orifice d'entrée de la machine de moulage sous pression. Les pièces moulées en cuivre, zinc, aluminium ou alliages d'aluminium, de formes et de dimensions limitées, sont généralement appelées pièces moulées sous pression.
Que sont les pièces moulées sous pression en aluminium ?
Pièces moulées sous pression en aluminium Les pièces moulées sous pression en aluminium figurent parmi les produits de masse les plus volumineux de l'industrie métallurgique et sont présentes dans des milliers de produits de consommation, commerciaux et industriels. Elles sont des composants importants de produits allant de l'automobile aux jouets. Elles peuvent être aussi simples qu'un robinet d'évier ou aussi complexes qu'un boîtier de connecteur. Les pièces moulées sous pression en aluminium constituent un excellent choix pour la fabrication de pièces alliant légèreté et résistance supérieure, à un rythme élevé.
Comment sont fabriquées les pièces moulées sous pression en aluminium ?
- Il faut au moins deux sections de matrice en acier pour permettre le retrait des pièces moulées. Ce procédé permet ainsi de produire des dizaines de milliers de pièces moulées en aluminium en succession rapide.
- Les matrices sont montées fermement sur la machine de moulage sous pression : l'une est fixe (demi-matrice fixe) et l'autre est mobile (demi-moule seringue). Les deux moitiés du moule sont serrées ensemble par la machine.
- Un alliage d'aluminium liquide à haute température est injecté dans la cavité du moule et se solidifie rapidement.
- Ouvrez la moitié mobile de la matrice et éjectez la pièce moulée en aluminium.
Paramètres (spécifications) des pièces moulées sous pression en aluminium
| Spécifications | Personnalisé, requis par le client, dessins du client |
| Matériau | ADC12/ADC10/A380/A383/A390/413/AllSi9Cu3/AlSi10Mg, etc. |
| Application | Automobile, machines agricoles, meubles, construction, appareils électroménagers et électronique. |
| Processus | Coulée sous haute pression ou thixoformage semi-solide |
| Usinage | Centre d'usinage CNC, tour CNC |
| Tolérance de coulée | IT4 – IT6 |
| Tolérance d'usinage | +/- 0.005 mm, ISO2768-f |
| Standard | DIN, ASTM, GOST, ISO, BS |
| Traitement thermique | Annealing treatment, solution treatment, T1, T2, T3, T4, T5, T6 |
| Unité de poids | 5g – 30kg |
| Dimensions | <= 1500 mm |
| Spécifications de la machine de moulage sous pression | 150T-3000T |
| Certificat | ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS |
| Finition | Placage, peinture, revêtement en poudre, polissage, vernissage au four, anodisation |
| Contrôle de qualité | FEMA, PPAP, APQP, Plan de contrôle, MSA Certificats pour toutes les exigences Rapports de test pour chaque livraison |
| Services | Rapport hebdomadaire, rapport sur les nœuds clés et toutes les questions recevront une réponse dans les 24 heures |
Comment choisir le bon matériau pour les pièces moulées sous pression en aluminium ?
| Matériau | Résistance à la traction (Mpa) | Conductivité thermique (W/mK) | Caractéristiques |
| Aluminium A380 | 325 | 96 | L'alliage d'aluminium le plus courant et le plus rentable. Meilleure combinaison de propriétés mécaniques, de moulage et thermiques. Excellente fluidité, étanchéité à la pression et résistance à la fissuration à chaud. |
| Aluminium A360 | 317 | 113 | Excellente étanchéité à la pression et fluidité. Haute résistance à la corrosion. Haute résistance à des températures élevées. |
| Aluminium 413 | 295 | 121 | Utilisé pour une étanchéité à la pression et une fluidité maximales. Excellente fluidité, étanchéité à la pression et résistance à la fissuration à chaud. |
| Aluminium 383 | 310 | 96 | Souvent utilisé pour les composants très complexes. Bonne résistance à la corrosion, léger. Une modification du 380, meilleur remplissage de matrice que le 380. |
| Aluminium B390 | 317 | 134 | Dureté élevée et bonne résistance à l'usure. Convient aux pistons de moteurs à combustion interne, aux corps de cylindres pour compresseurs et aux freins. |
Société d'aluminium CHAL est un fournisseur d'aluminium entièrement intégré proposant divers produits et solutions techniques en aluminium. Nous nous engageons à être le leader de la fourniture de plaques d'aluminium, de plaques d'aluminium pour outillage moulé, feuille d'aluminium (plaqué ou nu), feuille d'aluminium (plaquée ou nue), bande d'aluminium (bobine fendue), cercle/disque d'aluminium, et bobine en aluminiumNous proposons de l'aluminium dans différentes nuances, formes et dimensions pour répondre à presque toutes les applications. Quelles que soient les exigences de votre projet, vous trouverez dans nos installations les profilés en aluminium dont vous avez besoin.
Processus de commande de pièces moulées sous pression en aluminium
Caractéristiques des pièces moulées sous pression en aluminium
Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent réaliser une variété de formes plus complexes, qui ont une précision et une douceur supérieures, et contiennent également de l'aluminium et des alliages d'aluminium avec une excellente conductivité thermique.
Applications de Aluminium Pièces moulées sous pression
- Automobile
- Véhicules électriques à énergie nouvelle
- Moteur electrique
- Moto
- Vélo
- Outils électriques
- Télécommunications
- Equipement de sécurité
- Fournitures médicales
- Éclairage DEL
- Appareils Ménagers
- Appareils mobiles
- Dissipateur de chaleur
- industrielle
Avantages des pièces moulées sous pression en aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium est un procédé efficace et économique offrant une gamme de formes et de composants plus large que toute autre technique de fabrication.
- Taux de production élevés : Le moulage sous pression de l'aluminium permet d'obtenir des formes complexes avec des tolérances plus serrées que de nombreux autres procédés de production en série. L'usinage est minime, voire nul, et des milliers de pièces identiques peuvent être produites sans nécessiter d'outillage supplémentaire.
- Précision dimensionnelle et stabilité : Le moulage sous pression produit des pièces durables et dimensionnellement stables tout en maintenant des tolérances étroites.
- Excellente résistance et dureté : À dimensions égales, les pièces moulées sous pression sont plus résistantes que les pièces moulées par injection plastique. Les pièces moulées à parois minces sont plus solides et plus légères que celles obtenues avec d'autres méthodes de moulage.
- Processus d'usinage efficace : Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent être produites avec des surfaces lisses ou texturées, et elles sont facilement plaquées ou finies avec un minimum de préparation de surface.
- Assemblage simplifié : Les pièces moulées sous pression en aluminium comprennent des éléments de fixation intégrés, tels que des bossages et des goujons. Les trous peuvent être percés et taraudés, ou des filetages extérieurs peuvent être coulés.
De plus, les pièces moulées sous pression en aluminium présentent les avantages d'une résistance exceptionnelle à la corrosion, d'une faible densité, d'excellentes propriétés de blindage EMI et RFI, d'une excellente conductivité thermique, d'une conductivité électrique élevée, d'une apparence visuellement attrayante et de bonnes propriétés mécaniques.
Usinage CNC vs. moulage sous pression
Deux des procédés industriels les plus répandus pour la fabrication de pièces en aluminium sont le moulage sous pression et l'usinage CNC. L'usinage CNC est souvent utilisé pour créer l'outil et/ou ajouter des détails plus complexes après le moulage. Les pièces moulées sous pression en aluminium sont le fruit de la combinaison de ces deux procédés pour une finition optimale.
Usinage CNC CHAL peut créer des pièces finies avec une grande précision et une grande tolérance, notamment pour les petites pièces hautement personnalisées, ce qui permet de corriger les défauts de surface tels que les bavures ou les bavures des pièces moulées sous pression. Cependant, le moulage sous pression reste une excellente option pour la création de pièces identiques en grande série. Il est préférable d'assurer une qualité et une quantité constantes. CHAL exploite pleinement les avantages du moulage sous pression et de l'usinage CNC pour optimiser ses performances.
Spécifications d'usinage
| Matériau d'alliage | Moulage sous pression en alliage d'aluminium : ADC10/ADC12/A356/A360/A380/AlSi9Mg/AlSi9Cu3 etc. Usinage CNC : 5052 / 6061 / 6063 / 7075 |
| Procédé de fabrication | Dessin/Échantillon → Fabrication de moules → Coulée sous pression → Ébavurage → Polissage → Usinage CNC → Finition de surface → Assemblage → Contrôle qualité → Emballage → Livraison |
| Dimensions | Selon les dessins ou les échantillons |
| Équipement | Machine de coulée sous pression à chambre froide : 80T/200T/280T/400T/600T/800T/1100T/1250T Centre d'usinage CNC, tournage CNC, rectifieuse, fraiseuse CNC, perceuse, tours CNC, impulsion électrique, etc. |
| Traitement de surface | Découpe, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, culbutage, revêtement en poudre, anodisation, chromage, électrophorèse, passivation, revêtement chimique. |
| Matériel d'inspection | Détecteur de défauts à rayons X, CMM (machine à mesurer tridimensionnelle), projecteur, pied à coulisse, micromètre, profilomètre, rugosimètre, jauges de dureté, machine d'essai de traction, etc. |
| Software | CAO AUTOMATIQUE, UG, PRO/E, MAGMA, POWERMILL, CATIA |
| Délais échantillon | 10 à 30 jours, varie selon les articles |
Pourquoi choisir notre service de moulage sous pression en aluminium ?
- Nous utilisons actuellement différents alliages d'aluminium pour nos pièces moulées en aluminium. Chaque nuance présente des propriétés chimiques et mécaniques différentes. La taille de nos pièces varie de moins de 30 g à XNUMX kg.
- Grâce à l'équipement adéquat, à de solides connaissances techniques et à une attention particulière portée à la qualité, nous garantissons que chaque projet est réalisé avec le plus grand soin et que vos commandes sont livrées à temps, systématiquement. Nous intervenons dans les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'ameublement, des produits industriels, des produits hydrauliques et dans un large éventail d'autres secteurs.
- CHAL fournit des solutions de moulage sous pression de précision à divers secteurs. Notre équipe R&D est expérimentée en conception de moules grâce aux logiciels de développement de moules Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA. Nous sommes équipés de centres d'usinage de précision intelligents MES de pointe, de machines de nettoyage par ultrasons, d'équipements de traitement de surface et de lignes dédiées pour les centres d'usinage toutes catégories. Notre planification flexible permet de répondre aux exigences de nos clients, qu'il s'agisse d'échantillons initiaux ou de petites séries.
Qualification du produit
Livraison, expédition et service
● Emballage et livraison
Détails de l'emballage:
- Sac en plastique, avec l'emballage en coton perlé.
- A emballer dans des cartons.
- Utilisez du ruban adhésif pour sceller les cartons.
Livraison par DHL, FEDEX, UPS ou selon les exigences des clients.
● Service avant-vente
- Répondre dans les heures 24.
- Nous proposons des conseils d'ingénieur pour votre conception afin d'améliorer la production et de réduire les coûts.
● Service après-vente
Notre objectif est de fidéliser nos clients. Nous leur fournissons non seulement un support technique, mais aussi un service après-vente d'excellente qualité. Nous garantissons une qualité identique à celle de l'échantillon testé. En cas de différence, nous résoudrons le problème ou trouverons une solution à votre problème.
