Алюминиевый сплав является крупнейшим цветным металлом, самый высокий выход материалов является опорной отраслью национальной экономики, широко используется в авиации, транспорте, строительных материалах, машиностроении, упаковке и других отраслях промышленности, а также является важным материалом национальной обороны. Алюминиевый сплав 2024 серии Al-Cu-Mg высокопрочный алюминиевый сплав, благодаря своей высокой прочности, хорошей термостойкости, хорошей формуемости и характеристикам стойкости к повреждениям, стал основным конструкционным материалом в аэрокосмической промышленности. Поэтому имеет большое практическое значение исследование нового процесса термообработки и улучшение комплексных свойств сплава 2024.
Значение термической обработки для алюминиевых сплавов
Исследования и разработки материалов из алюминиевых сплавов в основном направлены на повышение прочности материала, пластичности и вязкости, коррозионной стойкости и усталостной стойкости и так далее на комплексные характеристики с целью разработки. Характеристики сплава определяются его организацией, поэтому мы должны изучать и осваивать деформацию алюминиевого сплава в различных условиях макроскопической и микроскопической организации, влияние этих организаций на производительность и технологии управления исследовательскими организациями, а наиболее важным средством технологии управления тканями является термическая обработка.
Принцип термической обработки
Упрочнение старением алюминиевого сплава является очень сложным процессом, который зависит не только от состава и процесса старения сплава, но и от дефектов, вызванных сплавом в процессе производства, особенно от количества и распределения вакансий и дислокаций. Обычно считается, что упрочнение старением происходит из-за кластеризации атомов растворенного вещества с образованием зоны упрочнения.
При нагревании алюминиевого сплава закалкой в сплаве образуются вакансии. При закалке из-за быстрого охлаждения эти вакансии не удаляются, а «закрепляются» в кристалле. Большая часть этих вакансий в пересыщенных твердых растворах связана с атомами растворенного вещества. Поскольку пересыщенный твердый раствор находится в нестабильном состоянии, он должен перейти в равновесное состояние, а наличие вакансий ускоряет скорость диффузии атомов растворенного вещества, тем самым ускоряя сегрегацию атомов растворенного вещества.
Размер и количество зон закалки зависят от температуры закалки и скорости охлаждения при закалке. Чем выше температура закалки, тем выше концентрация вакансий, тем больше количество закаленных зон, и размер закаленной зоны уменьшается. Чем выше скорость охлаждения при закалке, тем больше вакансий фиксируется в твердом растворе, что выгодно для увеличения количества зон закалки и уменьшения размера зоны закалки.
Каково влияние обработки алюминиевых сплавов при различных температурах на свойства?
- Параметры окружающей среды для различных температурных условий
Время выдержки при обработке раствором составляло 50 мин, а температура раствора составляла 460, 480, 500 и 520 ℃ соответственно. Печь была установлена при температуре. После завершения раствора вода была быстро удалена для охлаждения. Для изучения влияния времени раствора на производительность образцы были помещены в печь для термообработки при 500 ℃ на 30, 50, 70 и 90 мин соответственно. После раствора образцы были быстро удалены для охлаждения водой. Для изучения влияния обработки старением на свойства образцы сначала были обработаны раствором при 500 ℃×50 мин, а затем подвергнуты обработке старением при различных температурах в течение длительного времени, и механические свойства образцов были испытаны с интервалами. Температуры старения составляли 130, 170, 180, 190 и 210 ℃ соответственно. Принята нагревательная печь, а метод охлаждения - быстрое охлаждение водой. Его быстро вынимали каждый час, и проводили испытание на твердость путем быстрого охлаждения водой. После этого его быстро помещали обратно в печь для термообработки для старения, общее время старения составляло 15 часов.
- Заключение эксперимента
Процесс термической обработки оказывает значительное влияние на микроструктуру и свойства сплава 2024. Чем выше температура раствора, тем выше концентрация легирующих элементов в растворе и чем выше концентрация пересыщенного твердого раствора после закалки, тем выше будет прочность после старения. С увеличением времени выдержки значение твердости сплава сначала увеличивается, а затем становится мягким и уменьшается при 500℃ в течение 50 мин, значение твердости достигает пика. С увеличением температуры старения, чем короче время старения для достижения пика, тем быстрее старение, пиковое значение старения при 180℃ является самым высоким, а твердость, достигнутая старением, является самой высокой.
Поставщик услуг по термической обработке алюминия – CHAL
Алюминиевая корпорация CHAL — это полностью интегрированная поставщик алюминия которая может предоставить все виды алюминиевой продукции и технических решений. Они углубились в различные виды алюминиевых сплавов, включая термообработанный алюминиевый сплав. Если вы ищете надежного поставщика алюминия, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
