Экструдированная алюминиевая трубка
- CHAL Алюминиевая корпорация предлагает различные экструдированные алюминиевые трубы/трубы. Как бесшовные трубы, так и структурные трубы производятся с высокой точностью и крайне низкими допусками для удовлетворения особых требований заказчика.
- Стандартные размеры и индивидуальные спецификации доступны по запросу.
Экструдированный Алюминиевые трубы/трубки. Введение
Экструдированная алюминиевая труба/трубка формируется методом горячей экструзии. Экструзия определяется как процесс формования материала путем принудительного выдавливания нагретой алюминиевой заготовки через профилированное отверстие в матрице, объединяя различия в матрице и обработке. Экструдированная труба доступна в виде бесшовного или структурного продукта.
● Бесшовная трубка выдавливается через оправку с использованием полой заготовки и является единственным трубчатым изделием, рекомендованным для применения под давлением.
● Структурная труба выдавливается через мостовую или иллюминаторную матрицу и будет содержать сварные швы, которые будут видны при анодировании.
Экструдированные алюминиевые трубы , как широко используемый тип алюминиевого профиля, выпускаются в квадратной , прямоугольной и круглой формах , а также в различных размерах в зависимости от наружных габаритов. Для заказчиков прочность трубы является очень важным фактором, который определяется выбранным алюминиевым сплавом, толщиной стенок и размером трубы.
Sспецификация Eэкструдированный Aluminium Tубе/Pфе (Sструктурный)
Алюминиевые трубы доступны в квадратной, прямоугольной и круглой форме в различных размерах в зависимости от внешних размеров.
1. Экструдированный ААлюминиевая круглая труба
| Диапазон размеров OD (мм) | Толщина стенки (мм) |
| 8-150 мм | 0.5-20 мм |
|
Обозначение размера трубы |
Номер расписания |
Внешний диаметр (дюймы) |
Внутренний диаметр (дюймы) |
Приблизительный вес (фунты/погонный фут) |
|
1/2 |
40 |
0.84 |
0.622 |
0.294 |
|
80 |
0.84 |
0.546 |
0.376 |
|
|
3/4 |
40 |
1.05 |
0.824 |
0.391 |
|
80 |
1.05 |
0.742 |
0.51 |
|
|
1 |
40 |
1.315 |
1.049 |
0.581 |
|
80 |
1.315 |
0.957 |
0.751 |
|
|
1 – 1/4 |
40 |
1.66 |
1.38 |
0.786 |
|
80 |
1.66 |
1.278 |
1.037 |
|
|
1 – 1/2 |
40 |
1.9 |
1.61 |
0.94 |
|
80 |
1.9 |
1.5 |
1.256 |
|
|
2 |
10 |
2.375 |
2.157 |
0.913 |
|
40 |
2.375 |
2.067 |
1.264 |
|
|
80 |
2.375 |
1.939 |
1.737 |
|
|
2 – 1/2 |
40 |
2.875 |
2.469 |
2.004 |
|
80 |
2.875 |
2.323 |
2.65 |
|
|
3 |
40 |
3.5 |
3.068 |
2.621 |
|
80 |
3.5 |
2.9 |
3.547 |
|
|
3 – 1/2 |
40 |
4 |
3.548 |
3.151 |
|
80 |
4 |
3.364 |
4.326 |
|
|
4 |
40 |
4.5 |
4.026 |
3.733 |
|
80 |
4.5 |
3.826 |
5.183 |
|
|
5 |
40 |
5.563 |
5.047 |
5.057 |
|
80 |
5.563 |
4.813 |
7.188 |
|
|
6 |
40 |
6.625 |
6.065 |
6.564 |
|
80 |
6.625 |
5.761 |
9.884 |
|
|
8 |
40 |
8.625 |
7.981 |
9.878 |
|
80 |
8.625 |
7.625 |
15.01 |
|
|
10 |
40 |
10.75 |
10.02 |
14.004 |
2. Экструдированная алюминиевая квадратная труба
| Диапазон размеров OD (мм) | Толщина стенки (мм) |
| 8-150 мм | 0.5-20 мм |
| Размер OD*(дюймы) | Номинальная толщина стенки | Приблизительный вес (фунты/погонный фут) |
| 3/4 | .062 | .201 |
| 3/4 | .125 | .368 |
| 1 | .062 | .271 |
| 1 | .125 | .515 |
| 1-1 / 4 | .065 | .343 |
| 1-1 / 4 | .125 | .654 |
| 1-1 / 2 | .062 | .420 |
| 1-1 / 2 | .125 | .809 |
| 1-1 / 2 | .188 | 1.161 |
| 1-3 / 4 | .125 | .955 |
| 2 | .125 | 1.126 |
| 2 | .188 | 1.598 |
| 2 | .250 | 2.058 |
| 2-1 / 2 | .125 | 1.383 |
| 2-1 / 2 | .188.250 | 2.646 |
| 2-3 / 4 | .188 | 2.266 |
| 3 | 0.125 | 1.691 |
| 3 | 0.188 | 2.487 |
| 3 | .250 | 3.234 |
| 3-1 / 2 | .125 | 1.984 |
| 4 | .125 | 2.279 |
| 4 | .250 | 4.410 |
| 4 | .375 | 6.395 |
| 4 | .500 | 8.232 |
| 6 | .125 | 3.455 |
3. Экструдированный Аалюминий Rпрямоугольная трубка
| Диапазон размеров OD (мм) | ||
| Ширина | Высота | Толщина стенки (мм) |
| 10-220 | 1-120 | 0.5-20 мм |
| Размер OD*(дюймы) | Номинальная толщина стенки | Приблизительный вес (фунты/погонный фут) |
| 1/2 х1 | .125 | .367 |
| 3/4×1-1/2 | .125 | .588 |
| 1×1*1/2 | .125 | .661 |
| 1 × 2 | .062 | .428 |
| 1 × 2 | .125 | .809 |
| 1 × 3 | .125 | 1.102 |
| 1 × 4 | .125 | 1.430 |
| 1-1/4 x 2-1/2 | .125 | 1.029 |
| 1-1 / 2 x 2 | .125 | .956 |
| 1-1/2 x 2-1/2 | .125 | 1.103 |
| 1-1/2 х3 | .125 | 1.250 |
| 1-1/2 х3 | .187 | 1.824 |
| 1-1/2 х4 | .125 | 1.544 |
| 1-3/4 х3 | .125 | 1.323 |
| 1-3/4 х4 | .125 | 1.617 |
| 2 х 3 | .125 | 1.397 |
| 2 х 3 | .250 | 2.646 |
| 2 х 4 | .125 | 1.690 |
| 2 х 4 | .250 | 3.201 |
| 2 х 5 | .125 | 1.985 |
| 2 х 5 | .188 | 2.929 |
| 2 х 6 | .125 | 3.279 |
| 2 х 6 | .188 | 3.372 |
| 2 х 6 | .250 | 4.410 |
| 2 х 8 | .125 | 2.837 |
| 3 х 4 | .125 | 1.985 |
| 3 х 5 | .125 | 2.279 |
| 3 х 5 | .250 | 4.410 |
| 3 х 6 | .188 | 3.814 |
| 4 х 6 | .188 | 4.256 |
| 4 х 6 | .250 | 5.586 |
| 4 х 6 | .500 | 10.584 |
| 4 х 8 | .250 | 6.762 |
4. Экструдированный алюминиевая плоская трубка
Существует два вида экструдированных плоских алюминиевых труб. Один представляет собой полую плоскую трубу с одним отверстием, другой — экструдированную многоотверстную плоскую алюминиевую трубу (подробнее об алюминиевых многоотверстных плоских трубах ).
| Диапазон размеров экструдированной алюминиевой плоской трубы (мм) | |||
| В ± 0.05 | Д ±0.05 | Т (толщина стенки) | Д (длина) |
| 10-180 | 5-120 | 0.3-20 | ≤5000 |
Процесс заказа экструдированной алюминиевой трубы
Варианты алюминиевого сплава
| Алюминиевая серия | Марка сплава | Коэффициент использования CHAL | Рекомендация |
| 1XXX | 1050 / 1060 / 1100 / 1197 | 10% | Чистый алюминий, Основной компонентAl≥99% |
| 2XXX | 2011/2017/2024 | 2% | Медно-алюминиевый сплав |
| 3XXX | 3003/3103/3A03/3A21 | 15% | Сплав марганца и алюминия |
| 4XXX | 3% | Сплав кремния и алюминия | |
| 5XXX | 5049 / 5052 / 5083 / 5086 | 7% | Сплав магния и алюминия |
| 6XXX | 6005A / 6061/6063 | 52% | Сплав магния, кремния и алюминия |
| 7XXX | 7075 | 7% | Цинк-алюминиевый сплав |
| 9XXX | 9A66/9A52 | 4% | Индивидуальный сплав |
Варианты закалки алюминия
| вспыльчивость | Описание |
| O | Полностью мягкий (отожженный) |
| F | Как сфабриковано |
| T4 | Термическая обработка на твердый раствор и естественное старение |
| T5 | Охлажденный после горячей обработки и искусственно состаренный (при повышенной температуре) |
| T6 | Раствор термообработан и искусственно состарен |
| H11-H18 | Деформационно-закаленный |
Индивидуальные решения Экструдированный Алюминиевая пробка
- Обработка поверхности: Анодирование, Цинкование, Флюсовое покрытие
- Услуги по обработке: гибка с ЧПУ
Экструдированного алюминия VS. Тянутый алюминий
Алюминий — чрезвычайно универсальный материал. Существует множество различных способов придания алюминию формы. Тянутый и экструдированный алюминий — два основных типа производства алюминия.
Основное различие между экструдированным и тянутым алюминием заключается в способе формования алюминия.
Экструдированного алюминия
Экструдированный алюминий изготавливается путем нагрева алюминия и продавливания его через форму. Форма формы определяет внешний вид конечного продукта. Например, форма «I» может изготавливать алюминиевые двутавровые балки. После формования продукта его охлаждают, а затем растягивают, чтобы исключить любые деформации во время охлаждения. По мере затвердевания алюминий становится прочнее. Процесс закалки можно проводить при комнатной температуре, но поскольку это может занять много времени, большинство производителей используют нагревательные камеры для быстрой закалки алюминия.
Существует два вида конструкционных труб, изготавливаемых методом экструзии. В первом методе алюминиевая труба разделяется, а затем повторно герметизируется с помощью высокотемпературной, высоконапорной и металлургической сварки. Образующиеся в этом процессе швы иногда видны невооруженным глазом. Во втором методе трубы изготавливаются путем проталкивания полой заготовки через форму, которая не имеет швов.
Тянутый алюминий
Алюминий втягивается в форму и подвергается пластической деформации. Определение гибкости или пластичности алюминия является ключевой частью этого процесса, поскольку алюминий нельзя растянуть до такой степени, чтобы он стал хрупким или порвался.
Наши высокоточные тянутые алюминиевые трубы широко используются в теплообменниках, включая круглые алюминиевые трубы, трубы с внутренней резьбой, бесшовные коллекторные трубы, старые тянутые алюминиевые трубы, бесшовные тянутые алюминиевые трубы, капиллярные трубы, трубы типа «арахис» и т. д. Это ключевой материал для конечных изделий, таких как испарители и конденсаторы бытовых и коммерческих кондиционеров, испарители автомобильных кондиционеров, конденсаторы радиаторов, резервуары для воды и т. д.
Маркетинг - Overseas
Почти 20% продукции экспортируется в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Америку и т. д., более чем в тринадцать стран и регионов.
Наши клиенты
Исследования и разработки
Корпорация CHAL Aluminium специализируется на исследованиях и разработках, сотрудничая с известным академическим учреждением и промышленной ассоциацией. Наши исследователи и партнеры из академических кругов участвуют в развитии бизнеса и техническом совершенствовании продукции и процессов. Мы стремимся расширить границы использования алюминия. Мы разрабатываем проектные решения, которые позволяют использовать преимущества свойств алюминия как с технической, так и с экономической точки зрения. Группа компаний CHAL Aluminium имеет 5 научно-исследовательских центров по всей стране.
- Научно-исследовательский центр высокопроизводительных алюминиевых сплавов (Чунцин)
- Научно-исследовательский центр высокопроизводительных алюминиевых листов и фольги (Пекин)
- Научно-исследовательский центр охлаждения и теплообмена (Шанхай)
- Научно-исследовательский центр алюминиево-магниевого сплава (Чжэнчжоу)
- Научно-исследовательский центр передовых пресс-форм (Чжэнчжоу)
Шанхайский научно-исследовательский центр холодильной техники и теплообмена специализируется на проектировании и исследовании алюминиевых изделий для коммерческих и автомобильных систем кондиционирования воздуха, включая различные экструдированные алюминиевые трубы, алюминиевые микроканальные трубы (MPE), тянутые алюминиевые трубы и тянутые профили, алюминиевые коллекторные трубы, сварные трубы для конденсаторов и радиаторов и т. д.
Схема производственного процесса
Производственный процесс, включающий экструзию, холодное волочение, отжиг, прокатку и резку, гарантирует узкие допуски и превосходное качество поверхности труб.
Производственное оборудование
1. Оборудование для литья алюминиевых заготовок (Германия)
2. Extruder: 1650T/1800T/2000T/2600T/3600T
3. Система металлизации цинковым напылением (Великобритания)
4. Линия нанесения префлюса/кремниевого флюса
5. Машина для резки фиксированной длины (Корея и Япония)
