Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля
- В настоящее время наша компания в основном занимается тремя основными секторами: тонкостенные трубы, сваренные высокочастотной сваркой, прецизионные штампованные детали и корпуса новых энергетических аккумуляторных батарей большой емкости.
- Применяется в: автомобильных водяных баках, промежуточных охладителях, масляных охладителях, бытовых кондиционерах и новых системах аккумуляторных батарей транспортных средств.
- Сектор корпусов аккумуляторных батарей с длинными ячейками для новых энергетических транспортных средств, как основное стратегическое направление развития компании в будущем, станет основным сектором для трансформации компании из традиционной автомобильной промышленности в отрасль новых энергетических транспортных средств.
- Продукция, связанная с управлением питанием и температурой электромобилей:
- Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля
- Крышка инвертора
- Пластина водяного охлаждения
Основные компоненты алюминиевого корпуса аккумуляторной батареи электромобиля – корпус аккумуляторной батареи с длинными ячейками
- Новая энергетическая оболочка длинноэлементной батареи, разработанная и произведенная нашей компанией, использует процесс холодной гибки и высокочастотной сварки, что позволяет преодолеть ограничения традиционных процессов глубокой вытяжки/экструзии и преодолеть технологию сварки сверхтонких алюминиевых оболочек. Мы успешно разработали сверхдлинную и сверхтонкую алюминиевую оболочку батареи толщиной 0.3 мм.
- Нарушение традиционной модульной концепции аккумуляторных систем, использование уникальных характеристик соотношения сторон аккумуляторов для достижения разумного сплющивания при определенном объеме, а также повышение плотности энергии аккумулятора и увеличение площади рассеивания тепла в ячейках, что значительно снижает затраты на производство аккумуляторов.
Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля Параметры
| Товар | Цены |
| Диапазон ширины (мм) | ≤240mm |
| Диапазон высот (мм) | ≤40mm |
| Толщина (мм) | Т=0.3-0.5 мм |
| Материал сердечника | АА3003/АА3005 |
| Диапазон длин (мм) | 200mm-5800mm |
| Сертификация | IATF16949-2016/CE-PED/ISO14001/DUNS |
Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля Производственный процесс
Холодная гибка + высокочастотная сварка:
Трубопрокатный станок прокатывает сырье определенной спецификации (прямоугольный листовой материал с рулонами) в нужную форму с помощью различных роликов, выполняет высокочастотную сварку, а затем подвергается процессу формования для получения требуемых спецификаций изделия.
- Низкие потери тепла, быстрый нагрев и высокая тепловая эффективность
- Чистый производственный процесс, менее высокие температуры
- Одноразовая формовка, плотное соединение, высокая точность размеров
- Неограниченная длина, до 6000 мм
Преимущества Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля
- Высокая прочность тонкостенных конструкций: Материал из алюминиевого сплава, с тонкими стенками труб и высокой прочностью, самая тонкая труба составляет около 0.3 мм, что эффективно повышает эффективность рассеивания тепла и снижает вес изделия.
- Устойчивость к высокотемпературной коррозии: Испытание на имитацию старения корпуса из алюминиевого сплава показывает, что его срок службы составляет более 20 лет. Среди металлических материалов сопротивление старению алюминия значительно превосходит сопротивление старению других традиционных металлических материалов.
- Хорошая теплопроводность: Преимущества однократного формования включают в себя прочное соединение, низкое термическое сопротивление, хорошую теплопроводность и низкие потери потока.
- Высокая точность размеров: Изделие отличается высокой точностью размеров и малыми допусками, а также может поставляться в различных размерах и длинах в соответствии с требованиями заказчика.
Сравнение традиционных квадратных растянутых алюминиевых оболочек и оболочек с длинными ячейками, сваренными высокочастотной сваркой
Длинноячеистые оболочки, сваренные высокочастотной сваркой
- Корпус высокочастотной сварки изготовлен из алюминиевого сплава, с тонкими стенками трубы и высокой прочностью. Самая тонкая стенка трубы близка к 0.3 мм, что эффективно повышает эффективность рассеивания тепла и снижает вес продукта.
- Высокочастотная сварка, непрерывная длина сварки от 100 мм до 6 метров, с большим диапазоном покрытия по сравнению с корпусами аккумуляторов увеличенного размера, и может быть гибко настроена в соответствии с потребностями.
- Высокочастотная сварка, однократная формовка, равномерная толщина стенок, низкое термическое сопротивление, хорошие показатели теплопередачи, низкие потери потока и другие преимущества.
- Высокая точность размеров и малые допуски изделий.
- Надежная гарантия сырья
Традиционные вытянутые квадратные алюминиевые оболочки
- Растянутая оболочка характеризуется пластичностью алюминия, минимальной толщиной всего 0.6 мм, большим весом и низкой эффективностью рассеивания тепла.
- Предел длины растяжения составляет менее 370 мм, а диапазон дополнительных размеров относительно узок.
- Низкая точность размеров и плохое качество поверхности растянутой оболочки.
- Переменная толщина стенки, большой диапазон растягивающей операции, легко растягивается, слишком высоко будет создавать рябь на поверхности воды, следы от жареного теста, низкое удлинение, высокая твердость, хрупкость, низкая пластичность. Низкая прочность на разрыв и твердость алюминиевого корпуса аккумуляторной батареи может привести к низкой прочности на сжатие и твердости, а профиль склонен к изогнутым и извилистым формам. Влияние на стабильность батареи
Сравнение традиционных аккумуляторных батарей с удлиненным корпусом и аккумуляторных батарей с удлиненным корпусом, сваренных высокочастотной сваркой
Аккумуляторная батарея с длинной ячейкой, сваренная высокочастотной сваркой
- Улучшенная плотность энергии аккумулятора: Модульная конструкция была отменена, что сократило множество конструкций структурных компонентов. Между тем, верхние и нижние коробки плотно соединены с ячейками батареи, что приводит к значительному увеличению объемной плотности энергии, с увеличением объемной плотности энергии на 50%.
- Бюджетный: Отменена модульная конструкция, оптимизирована конструкция батареи, сокращено количество вторичных компонентов на 40% и применена недорогая система LFP, что эффективно снизило затраты.
- Хорошие структуры: PACK разработан на верхней и нижней сторонах элемента батареи, используя структурный клей для склеивания двух высокопрочных пластин, образуя структуру, похожую на сотовые алюминиевые пластины, позволяя каждому элементу батареи служить структурной балкой. При столкновении в нижней части батареи элемент батареи может напрямую выдерживать определенный диапазон силы.
- Превосходное терморегулирование: Жидкостная охлаждающая пластина высокочастотно-сварных длинных аккумуляторных батарей расположена над ячейкой, а между ячейкой и ячейкой спроектирован теплопроводный слой. Эта схема имеет гораздо большую площадь теплообмена, чем традиционные квадратные ячейки, что позволяет эффективно передавать тепло ячейки на водяную охлаждающую пластину. Кроме того, высокочастотно-сварные длинных аккумуляторных батарей имеют хорошие показатели рассеивания тепла, поэтому конструкция терморегулирования высокочастотно-сварных длинных аккумуляторных батарей превосходна.
Традиционный аккумулятор с растянутым корпусом
- Множественные ячейки расположены, что приводит к высокому потреблению структурных компонентов, большому объему и пространственной компоновке. При тех же условиях плотность энергии низкая.
- Толстый материал, множество насадок и высокая стоимость
- Аккумуляторная батарея тяжелая, система управления батареей выполняет несколько задач, мониторинг затруднен, а запас хода невелик.
Заполнитель of Алюминиевый корпус аккумулятора электромобиля
Как начать наше сотрудничество (процедуры)?
ЧАЛ Алюминиевая корпорация фокусируется на исследованиях и разработках алюминия, мы работаем с известным академическим учреждением и промышленной ассоциацией. Наши исследователи и академические партнеры принимают участие в бизнес- и техническом развитии обработки и производства алюминиевой продукции. Мы работаем над расширением границ использования алюминия. Мы разрабатываем и проектируем решения, которые способствуют улучшению характеристик алюминия как с технической, так и с экономической точки зрения. CHAL Aluminium Group имеет 5 центров НИОКР по всему Китаю.
Патенты
Зарегистрировано 35 патентов на изобретения и 198 патентов на полезные модели.
Сертификаты
Инструменты тестирования
Партнеры по сотрудничеству
