Алюминиевые детали для литья под давлением
Литье алюминия под давлением — это один из способов обработки металла. Обычно для литья используется сила тяжести металла в форму. Однако литье алюминия под давлением осуществляется не только за счет собственной силы тяжести, но и под внешним давлением. Улучшенные детали из алюминия, полученные методом литья под давлением, обладают превосходными характеристиками в различных отраслях промышленности. Например, медь, цинк, алюминий или алюминиевый сплав, нагретые до жидкого состояния, заливаются во входное отверстие литейной машины, и из них отливаются детали из меди, цинка, алюминия или алюминиевого сплава ограниченной формы и размеров, такие детали обычно называют деталями, полученными методом литья под давлением.
Что такое литые под давлением алюминиевые детали?
Детали из литого алюминия относятся к числу наиболее массово производимых изделий металлообрабатывающей промышленности и используются в тысячах потребительских, коммерческих и промышленных товаров. Литые алюминиевые детали являются важными компонентами самых разных изделий, от автомобилей до игрушек. Детали могут быть как простыми, например, смеситель для раковины, так и сложными, например, корпус разъема. Литые алюминиевые детали — отличный выбор для производства деталей, сочетающих в себе высокую ценность — малый вес и превосходную прочность — с высокой скоростью.
Как изготавливаются детали из алюминия методом литья под давлением?
- Необходимо как минимум две секции стальной матрицы, позволяющие извлекать отливки. Таким образом, этот процесс способен производить десятки тысяч алюминиевых литых деталей в быстрой последовательности.
- Формы прочно закреплены в литейной машине, одна из них неподвижна (фиксированная половина формы), а другая подвижна (полуформа шприца). И обе половины формы зажимаются вместе литейной машиной.
- Высокотемпературный жидкий алюминиевый сплав впрыскивается в полость формы и быстро затвердевает.
- Откройте подвижную половину пресс-формы и извлеките алюминиевую отливку.
Параметры (спецификации) деталей из алюминия, литых под давлением
| Параметр | Индивидуальные, по желанию заказчика, по чертежам заказчика |
| Материал | ADC12/ADC10/A380/A383/A390/413/AllSi9Cu3/AlSi10Mg, etc. |
| Области применения | Автомобили, сельскохозяйственная техника, мебель, строительство, бытовая техника и электроника. |
| Разработка | Литье под высоким давлением или полутвердое тиксоформование |
| обработка | Обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ |
| Допуск литья | ИТ4 – ИТ6 |
| Допуск на обработку | +/- 0.005 мм,ISO2768-f |
| Стандарт | DIN, ASTM, ГОСТ, ISO, BS |
| Термическая обработка | Annealing treatment, solution treatment, T1, T2, T3, T4, T5, T6 |
| Единица измерения | 5г - 30кг |
| Габаритные размеры: | <= 1500 мм |
| Технические характеристики машины для литья под давлением | 150-3000 т |
| Сертификация | ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS |
| Завершить | Покрытие, покраска, порошковое покрытие, полировка, лакирование горячей сушкой, анодирование |
| Контроль качества | FEMA, PPAP, APQP, План управления, MSA Сертификаты по всем требованиям Отчеты об испытаниях для каждой поставки |
| Cервис | Еженедельный отчет, отчет по ключевым узлам и любые вопросы будут рассмотрены в течение 24 часов. |
Как выбрать правильный материал для литья под давлением алюминиевых деталей?
| Материал | Прочность на растяжение (МПа) | Теплопроводность (Вт/мК) | Особенности |
| Алюминий A380 | 325 | 96 | Самый распространённый и экономичный алюминиевый сплав. Лучшее сочетание механических, литейных и термических свойств. Отличная текучесть, герметичность и стойкость к образованию горячих трещин. |
| Алюминий A360 | 317 | 113 | Отличная герметичность и текучесть. Высокая коррозионная стойкость. Высокая прочность при повышенных температурах. |
| Алюминий 413 | 295 | 121 | Используется для максимальной герметичности и текучести. Отличная текучесть, герметичность и стойкость к образованию горячих трещин. |
| Алюминий 383 | 310 | 96 | Часто используется для очень сложных компонентов. Хорошая коррозионная стойкость, легкий вес. Модификация 380, лучшее заполнение штампа, чем у 380. |
| Алюминий B390 | 317 | 134 | Высокая твердость и хорошая износостойкость. Подходит для поршней двигателей внутреннего сгорания, корпусов цилиндров компрессоров и тормозов. |
Компания CHAL Aluminium Corporation — это полностью интегрированный поставщик алюминия, предлагающий широкий ассортимент алюминиевой продукции и технических решений. Мы стремимся стать ведущим поставщиком алюминиевых листов, алюминиевых листов для литья, алюминиевых листов (с покрытием или без), алюминиевой фольги (с покрытием или без), алюминиевых полос (в рулонах), алюминиевых кругов/дисков и алюминиевых рулонов . Мы предлагаем алюминий различных марок, форм и размеров, подходящий практически для любого применения. Независимо от требований вашего проекта, вы можете найти необходимые вам алюминиевые профили на наших производственных мощностях.
Процесс заказа деталей из алюминия методом литья под давлением
Характеристики деталей из алюминия, литых под давлением
Литые под давлением алюминиевые детали могут иметь самые разные, более сложные формы, которые отличаются более высокой точностью и гладкостью, а также изготовлены из алюминия и алюминиевых сплавов с превосходной теплопроводностью.
Приложения алюминий Детали для литья под давлением
- Автомобильная
- Электромобили на новой энергии
- электродвигатели
- Мотоциклы
- велосипед
- Электроинструмент
- Телекоммуникации
- Системы безопасности
- Медикаменты
- Светодиодное освещение
- Бытовая техника
- Мобильные устройства
- Радиатор
- Насосы
Преимущества литья под давлением алюминиевых деталей
Литье алюминия под давлением — эффективный и экономичный процесс, предлагающий более широкий ассортимент форм и компонентов, чем любая другая технология производства.
- Высокие темпы производства: Литье алюминия под давлением обеспечивает сложные формы с более жесткими допусками, чем многие другие процессы массового производства. Требуется лишь небольшая или нулевая механическая обработка, и можно изготовить тысячи идентичных отливок, прежде чем потребуется дополнительная оснастка.
- Точность и стабильность размеров: Литье под давлением позволяет получать долговечные и стабильные по размерам детали с соблюдением жестких допусков.
- Превосходная прочность и твердость: Литые детали прочнее, чем литьевые детали из пластика тех же размеров. Тонкостенные отливки прочнее и легче, чем те, которые возможны при использовании других методов литья.
- Эффективный процесс обработки: Детали из литого алюминия могут иметь гладкую или текстурированную поверхность, их легко покрыть слоем гальванического покрытия или обработать финишной обработкой с минимальной подготовкой поверхности.
- Упрощенная сборка: Литые алюминиевые детали обеспечивают встроенные элементы крепления, такие как бобышки и шпильки. Отверстия могут быть просверлены и сделаны по размерам сверла, или может быть отлита внешняя резьба.
Кроме того, литые под давлением алюминиевые детали обладают такими преимуществами, как исключительная коррозионная стойкость, низкая плотность, отличные свойства экранирования электромагнитных и радиочастотных помех, отличная теплопроводность, высокая электропроводность, привлекательный внешний вид и хорошие механические свойства.
Обработка на станках с ЧПУ против литья под давлением
Два самых популярных промышленных процесса производства алюминиевых деталей — литье под давлением и обработка с ЧПУ. Часто обработка с ЧПУ используется для создания штампа и/или для добавления более сложных функций после литья детали под давлением. Алюминиевые литые детали являются результатом объединения обоих процессов для наилучшей возможной отделки.
Обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать детали с высокой точностью и допусками, особенно если это мелкогабаритные детали, требующие высокой степени детализации, что позволяет устранять дефекты поверхности, такие как заусенцы или облой, характерные для деталей, изготовленных методом литья под давлением. Однако литье под давлением по-прежнему остается отличным выбором для создания идентичных деталей в крупносерийном производстве. Литье под давлением – лучший вариант для обеспечения стабильного качества и количества. Компания CHAL в полной мере использует преимущества как литья под давлением, так и обработки на станках с ЧПУ для достижения максимальной выгоды.
Спецификация обработки
| Материал сплава | Литье под давлением алюминиевого сплава: ADC10/ADC12/A356/A360/A380/AlSi9Mg/AlSi9Cu3 etc. Обработка с ЧПУ: 5052 / 6061 / 6063 / 7075 |
| Процесс производства | Чертеж/Образец→Изготовление пресс-форм→Литье под давлением→Удаление заусенцев →Полировка→Обработка на станках с ЧПУ→Обработка поверхности→Сборка →Контроль качества→Упаковка→Доставка |
| Габаритные размеры: | По чертежам или образцам |
| Подобрать оборудование | Машина для литья под давлением с холодной камерой: 80T/200T/280T/400T/600T/800T/1100T/1250T Обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, фрезерный станок с ЧПУ, сверлильный станок, токарные станки с ЧПУ, электроимпульсный станок и т. д. |
| Обработка поверхности | Обрезка, удаление заусенцев, полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, барабанная обработка, порошковое покрытие, анодирование, хромирование, электрофорез, пассивация, химическое покрытие. |
| Контрольно-измерительная аппаратура | Рентгеновский дефектоскоп, КИМ (координатно-измерительная машина), проектор, штангенциркуль, микрометр, профилометр, измеритель шероховатости, твердомеры, машина для испытания на растяжение и т. д. |
| ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | АВТО CAD, UG, PRO/E, МАГМА, POWERMILL, CATIA |
| Время выполнения образца | 10-30 дней, в зависимости от товара |
Почему стоит выбрать нашу услугу литья алюминия под давлением?
- В настоящее время мы используем ряд различных алюминиевых сплавов для литых алюминиевых деталей. Каждый сорт материала предлагает различные химические разложения и механические свойства. Наши детали могут иметь размер от менее одной унции до 30 кг.
- С правильным оборудованием, глубокими техническими знаниями и фокусом на качестве мы гарантируем, что каждый проект будет выполнен на высоком уровне, и что ваши заказы будут доставлены вовремя, каждый раз. Мы обслуживаем автомобильную, электрическую, мебельную, промышленную продукцию, гидравлические изделия и широкий спектр других отраслей.
- CHAL предоставляет решения для точного литья под давлением для различных отраслей промышленности. Наша команда НИОКР имеет опыт в проектировании пресс-форм с поддержкой программного обеспечения для разработки пресс-форм Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA. Мы оснащены первоклассными интеллектуальными прецизионными обрабатывающими центрами MES, ультразвуковыми очистными машинами, оборудованием для обработки поверхности и выделенными линиями для обрабатывающих центров всех категорий. Наш гибкий график позволяет удовлетворить требования клиентов к первоначальным образцам и небольшим партиям.
Квалификация продукта
Доставка, отгрузка и обслуживание
● Упаковка и доставка
Упаковка Подробности:
- Пластиковый пакет с перламутровой хлопковой упаковкой.
- Упаковывается в картонные коробки.
- Для запечатывания коробок используйте клейкую ленту.
Доставка осуществляется службами DHL, FEDEX, UPS или в соответствии с требованиями заказчика.
● Предпродажное обслуживание
- Ответ в течение 24 часов.
- Мы предлагаем инженерные консультации по вашему проекту для улучшения производства и экономии затрат.
● Послепродажное обслуживание
Наша цель — превратить клиентов в наших долгосрочных партнеров, основываясь на комиссии, которую мы не только оказываем, но и предоставляем превосходное высококачественное послепродажное обслуживание. Мы гарантируем, что наше качество такое же, как у подтвержденного образца. Если качество отличается от подтвержденного образца, мы решим проблему или найдем пути компенсации.
