Алюминиевые детали для литья под давлением
Литье алюминия под давлением это своего рода метод обработки металла. Обычно он использует силу тяжести металла для литья в форму. Но литье алюминия под давлением осуществляется не под действием собственной силы тяжести, а также под внешним давлением. Улучшенные алюминиевые литые детали обладают превосходными эксплуатационными характеристиками в различных отраслях промышленности. Такие как медь, цинк, алюминий или алюминиевый сплав, который нагревается до жидкого состояния, заливается во входное отверстие машины для литья под давлением, и отливаются детали из меди, цинка, алюминия или алюминиевого сплава с ограниченными формами и размерами формы, такие детали обычно называются деталями для литья под давлением.
Что такое литые под давлением алюминиевые детали?
Алюминиевые детали для литья под давлением являются одними из самых объемных, массово производимых изделий, производимых металлообрабатывающей промышленностью, и их можно найти в тысячах потребительских, коммерческих и промышленных товаров. Литые алюминиевые детали являются важными компонентами продукции, начиная от автомобилей и заканчивая игрушками. Детали могут быть такими простыми, как кран для раковины, или такими сложными, как корпус разъема. Литая алюминиевая деталь является отличным выбором для производства деталей с высоко ценимым сочетанием легкости и превосходной прочности с высокой скоростью.
Как изготавливаются детали из алюминия методом литья под давлением?
- Необходимо как минимум две секции стальной матрицы, позволяющие извлекать отливки. Таким образом, этот процесс способен производить десятки тысяч алюминиевых литых деталей в быстрой последовательности.
- Формы прочно закреплены в литейной машине, одна из них неподвижна (фиксированная половина формы), а другая подвижна (полуформа шприца). И обе половины формы зажимаются вместе литейной машиной.
- Высокотемпературный жидкий алюминиевый сплав впрыскивается в полость формы и быстро затвердевает.
- Откройте подвижную половину пресс-формы и извлеките алюминиевую отливку.
Параметры (спецификации) деталей из алюминия, литых под давлением
| Характеристики | Индивидуальные, по желанию заказчика, по чертежам заказчика |
| Материалы | ADC12/ADC10/A380/A383/A390/413/AllSi9Cu3/AlSi10Mg, etc. |
| Заполнитель | Автомобили, сельскохозяйственная техника, мебель, строительство, бытовая техника и электроника. |
| Разработка | Литье под высоким давлением или полутвердое тиксоформование |
| обработка | Обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ |
| Допуск литья | ИТ4 – ИТ6 |
| Допуск на обработку | +/- 0.005 мм,ISO2768-f |
| Стандарт | DIN, ASTM, ГОСТ, ISO, BS |
| Термическая обработка | Annealing treatment, solution treatment, T1, T2, T3, T4, T5, T6 |
| Единица измерения | 5г - 30кг |
| Габаритные размеры: | <= 1500 мм |
| Технические характеристики машины для литья под давлением | 150T-3000T |
| Сертификация | ISO9001, TS16949, ISO1400, RoHS |
| Завершить | Покрытие, покраска, порошковое покрытие, полировка, лакирование горячей сушкой, анодирование |
| Контроль качества | FEMA, PPAP, APQP, План управления, MSA Сертификаты по всем требованиям Отчеты об испытаниях для каждой поставки |
| Cервис | Еженедельный отчет, отчет по ключевым узлам и любые вопросы будут рассмотрены в течение 24 часов. |
Как выбрать правильный материал для литья под давлением алюминиевых деталей?
| Материалы | Прочность на растяжение (МПа) | Теплопроводность (Вт/мК) | Особенности |
| Алюминий A380 | 325 | 96 | Самый распространённый и экономичный алюминиевый сплав. Лучшее сочетание механических, литейных и термических свойств. Отличная текучесть, герметичность и стойкость к образованию горячих трещин. |
| Алюминий A360 | 317 | 113 | Отличная герметичность и текучесть. Высокая коррозионная стойкость. Высокая прочность при повышенных температурах. |
| Алюминий 413 | 295 | 121 | Используется для максимальной герметичности и текучести. Отличная текучесть, герметичность и стойкость к образованию горячих трещин. |
| Алюминий 383 | 310 | 96 | Часто используется для очень сложных компонентов. Хорошая коррозионная стойкость, легкий вес. Модификация 380, лучшее заполнение штампа, чем у 380. |
| Алюминий B390 | 317 | 134 | Высокая твердость и хорошая износостойкость. Подходит для поршней двигателей внутреннего сгорания, корпусов цилиндров компрессоров и тормозов. |
CHAL Алюминиевая корпорация является полностью интегрированным поставщиком алюминия, который предоставляет различные алюминиевые продукты и технические решения. Мы стремимся быть ведущим поставщиком алюминиевых пластин, литой инструментальной алюминиевой пластины, алюминиевый лист (плакированный или голый), алюминиевая фольга (плакированный или голый), алюминиевая полоса (щелевая катушка), алюминиевый круг/диск и алюминиевая катушка. Мы предлагаем алюминий различных марок, форм и размеров, подходящий практически для любого применения. Независимо от требований вашего проекта, на наших объектах можно найти нужные вам алюминиевые профили.
Процесс заказа деталей из алюминия методом литья под давлением
Характеристики деталей из алюминия, литых под давлением
Литые под давлением алюминиевые детали могут иметь самые разные, более сложные формы, которые отличаются более высокой точностью и гладкостью, а также изготовлены из алюминия и алюминиевых сплавов с превосходной теплопроводностью.
Приложения Алюминий Детали для литья под давлением
- Автомобильная
- Электромобили на новой энергии
- электродвигатели
- Мотоциклы
- велосипед
- Электроинструмент
- Телекоммуникации
- Системы безопасности
- Медикаменты
- Светодиодное освещение
- Бытовая техника
- Мобильные устройства
- Радиатор
- Насосы
Преимущества литья под давлением алюминиевых деталей
Литье алюминия под давлением — эффективный и экономичный процесс, предлагающий более широкий ассортимент форм и компонентов, чем любая другая технология производства.
- Высокие темпы производства: Литье алюминия под давлением обеспечивает сложные формы с более жесткими допусками, чем многие другие процессы массового производства. Требуется лишь небольшая или нулевая механическая обработка, и можно изготовить тысячи идентичных отливок, прежде чем потребуется дополнительная оснастка.
- Точность и стабильность размеров: Литье под давлением позволяет получать долговечные и стабильные по размерам детали с соблюдением жестких допусков.
- Превосходная прочность и твердость: Литые детали прочнее, чем литьевые детали из пластика тех же размеров. Тонкостенные отливки прочнее и легче, чем те, которые возможны при использовании других методов литья.
- Эффективный процесс обработки: Детали из литого алюминия могут иметь гладкую или текстурированную поверхность, их легко покрыть слоем гальванического покрытия или обработать финишной обработкой с минимальной подготовкой поверхности.
- Упрощенная сборка: Литые алюминиевые детали обеспечивают встроенные элементы крепления, такие как бобышки и шпильки. Отверстия могут быть просверлены и сделаны по размерам сверла, или может быть отлита внешняя резьба.
Кроме того, литые под давлением алюминиевые детали обладают такими преимуществами, как исключительная коррозионная стойкость, низкая плотность, отличные свойства экранирования электромагнитных и радиочастотных помех, отличная теплопроводность, высокая электропроводность, привлекательный внешний вид и хорошие механические свойства.
Обработка на станках с ЧПУ против литья под давлением
Два самых популярных промышленных процесса производства алюминиевых деталей — литье под давлением и обработка с ЧПУ. Часто обработка с ЧПУ используется для создания штампа и/или для добавления более сложных функций после литья детали под давлением. Алюминиевые литые детали являются результатом объединения обоих процессов для наилучшей возможной отделки.
CNC-обработка может создавать готовые детали с большой точностью и допуском, особенно если это мелкие детали, изготовленные с учетом индивидуальных требований, что позволяет устранить дефекты поверхности, такие как заусенцы или заусенцы на литых под давлением деталях. Однако литье под давлением по-прежнему остается отличным выбором для создания идентичных деталей для крупносерийного производства. Литье под давлением — лучший выбор для обеспечения постоянного качества и количества. CHAL в полной мере использует преимущества как литья под давлением, так и обработки на станках с ЧПУ для достижения максимальной выгоды.
Спецификация обработки
| Материал сплава | Литье под давлением алюминиевого сплава: ADC10/ADC12/A356/A360/A380/AlSi9Mg/AlSi9Cu3 etc. Обработка с ЧПУ: 5052 / 6061 / 6063 / 7075 |
| Процесс производства | Чертеж/Образец→Изготовление пресс-форм→Литье под давлением→Удаление заусенцев →Полировка→Обработка на станках с ЧПУ→Обработка поверхности→Сборка →Контроль качества→Упаковка→Доставка |
| Габаритные размеры: | По чертежам или образцам |
| Подобрать оборудование | Машина для литья под давлением с холодной камерой: 80T/200T/280T/400T/600T/800T/1100T/1250T Обрабатывающий центр с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, фрезерный станок с ЧПУ, сверлильный станок, токарные станки с ЧПУ, электроимпульсный станок и т. д. |
| Обработка поверхности | Обрезка, удаление заусенцев, полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, барабанная обработка, порошковое покрытие, анодирование, хромирование, электрофорез, пассивация, химическое покрытие. |
| Контрольно-измерительная аппаратура | Рентгеновский дефектоскоп, КИМ (координатно-измерительная машина), проектор, штангенциркуль, микрометр, профилометр, измеритель шероховатости, твердомеры, машина для испытания на растяжение и т. д. |
| ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | АВТО CAD, UG, PRO/E, МАГМА, POWERMILL, CATIA |
| Время выполнения образца | 10-30 дней, в зависимости от товара |
Почему стоит выбрать нашу услугу литья алюминия под давлением?
- В настоящее время мы используем ряд различных алюминиевых сплавов для литых алюминиевых деталей. Каждый сорт материала предлагает различные химические разложения и механические свойства. Наши детали могут иметь размер от менее одной унции до 30 кг.
- С правильным оборудованием, глубокими техническими знаниями и фокусом на качестве мы гарантируем, что каждый проект будет выполнен на высоком уровне, и что ваши заказы будут доставлены вовремя, каждый раз. Мы обслуживаем автомобильную, электрическую, мебельную, промышленную продукцию, гидравлические изделия и широкий спектр других отраслей.
- CHAL предоставляет решения для точного литья под давлением для различных отраслей промышленности. Наша команда НИОКР имеет опыт в проектировании пресс-форм с поддержкой программного обеспечения для разработки пресс-форм Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA. Мы оснащены первоклассными интеллектуальными прецизионными обрабатывающими центрами MES, ультразвуковыми очистными машинами, оборудованием для обработки поверхности и выделенными линиями для обрабатывающих центров всех категорий. Наш гибкий график позволяет удовлетворить требования клиентов к первоначальным образцам и небольшим партиям.
Квалификация продукта
Доставка, отгрузка и обслуживание
● Упаковка и доставка
Упаковка Подробности:
- Пластиковый пакет с перламутровой хлопковой упаковкой.
- Упаковывается в картонные коробки.
- Для запечатывания коробок используйте клейкую ленту.
Доставка осуществляется службами DHL, FEDEX, UPS или в соответствии с требованиями заказчика.
● Предпродажное обслуживание
- Ответ в течение 24 часов.
- Мы предлагаем инженерные консультации по вашему проекту для улучшения производства и экономии затрат.
● Послепродажное обслуживание
Наша цель — превратить клиентов в наших долгосрочных партнеров, основываясь на комиссии, которую мы не только оказываем, но и предоставляем превосходное высококачественное послепродажное обслуживание. Мы гарантируем, что наше качество такое же, как у подтвержденного образца. Если качество отличается от подтвержденного образца, мы решим проблему или найдем пути компенсации.
