Quando o perfil de alumínio Quando o ar é extrudado e pressurizado, o ar permanece no perfil de alumínio, causando o surgimento de bolhas em seu interior e na superfície, causando defeitos que não podem ser totalmente resolvidos e tornando o perfil de alumínio um resíduo. Para evitar a entrada de ar no perfil de alumínio, é necessário descobrir por que ele é introduzido.
A seguir estão as principais causas de ar preso dentro de quatro perfis de alumínio extrudados:
O cisalhamento a quente de hastes longas leva à formação de ar residual
O plano de cisalhamento formado quando a haste da coluna é termicamente cisalhada nunca será perfeito e vertical.
O simples cisalhamento térmico de barras longas de perfis industriais de alumínio tornará a flexão das barras da coluna muito grave, resultando em uma seção transversal oval do perfil de alumínio e um canto arredondado muito grande na extremidade cisalhada. Mesmo com as tesouras de barras longas mais recentes, os ângulos das bordas das barras cisalhadas serão sempre arredondados, e essas curvas são os melhores locais para a retenção de ar.
Solução: Realize uma inspeção padrão nas barras de alumínio e ponha fim definitivo às barras de alumínio não qualificadas.
A perturbação faz com que o ar permaneça
A agitação faz com que o ar permaneça. Somente quando o diâmetro do cilindro do lingote de alumínio for maior que o da haste da coluna, a haste da coluna poderá ser inserida no cilindro que contém o lingote de alumínio.
Após aplicar pressão na haste da coluna dentro do cilindro do lingote de alumínio para fazer com que a haste da coluna se expanda até o diâmetro do cilindro do lingote, o gás transportado deve ser descarregado. O gás não é exaurido e permanece no lingote de alumínio, eventualmente se transformando em bolhas de ar.
Solução: Configure a junta de extrusão de acordo com o tamanho mínimo do revestimento do cilindro de extrusão, substitua o cilindro de extrusão regularmente, verifique a corrosão do cilindro de extrusão e da almofada de extrusão, meça o cilindro de extrusão, os diâmetros interno e externo da almofada de extrusão para configurar a junta de extrusão apropriada; limpe o cilindro de extrusão com uma junta de limpeza uma vez a cada turno e corroa regularmente o cilindro de extrusão.
A ligação de duas hastes de alumínio conduz ao ar residual
O ar fica preso devido ao contato das duas hastes de alumínio. Como as superfícies das duas hastes são planas, a probabilidade de ar ser transportado para dentro é muito pequena.
A qualidade do corte da serra interfere diretamente na quantidade de ar transportado entre as duas pontas. Atualmente, existe uma tecnologia de ponta que impede a conexão de duas hastes curtas de coluna, eliminando a possibilidade de entrada de ar.
Solução: Determine a barra de alumínio com um comprimento razoável de acordo com os parâmetros do processo, como peso do perfil e contagem de saída.
Perfis de alumínio extrudados causam aprisionamento de ar
Ao extrudar perfis de alumínio, é necessário evitar a entrada de ar, para evitar a situação de ar residual, que causará vários defeitos no pós-processamento.
1. A lubrificação inadequada causa bolhas de ar no produto.
Solução: utilizar o método correto de lubrificação e reduzir a quantidade de lubrificação; reforçar o treinamento das técnicas de operação pré-trabalho dos funcionários;
2. O excesso de pressão é muito fino, fazendo com que o metal do furo dividido seja puxado para fora durante o cisalhamento, deixando uma lacuna no furo dividido do molde.
Solução: De acordo com a tonelagem da extrusora, deixe uma espessura excedente razoável e determine a haste de alumínio com um comprimento de haste razoável de acordo com os parâmetros do processo, como o peso único do perfil e o número de contagens de descarga;
3. A matriz de extrusão é projetada com uma câmara de soldagem de matriz plana, e o orifício de desvio da matriz de desvio é muito grande para causar o fluxo de bolhas de ar para dentro da cavidade.
Solução: Reduza o tamanho da câmara de soldagem da matriz plana, reduza o furo da matriz divisora e mantenha a distância de um lado do cilindro de extrusão para mais de 5 mm.
Design moldado causa bolhas em perfis de alumínio
Por exemplo, no projeto do molde da carcaça do motor, no processo de produção do perfil de alumínio da carcaça do motor, fenômenos como bolhas de ar no produto devido ao molde são frequentes. Ao mesmo tempo, a vida útil do molde é curta e ocorre o fenômeno de falha prematura do molde. Após a falha do molde, a intercambiabilidade da carcaça do motor é precária.
Este artigo apresenta os desenhos de projeto e produção de um molde típico de perfil de alumínio para carcaça de motor, que resolve efetivamente os problemas que ocorrem frequentemente no processo de produção de perfis e pode ser usado como referência para colegas.
Conclusão
Quando a extrusora de perfis de alumínio é pressurizada, o ar permanece, causando o surgimento de bolhas no interior e na superfície do perfil de alumínio, resultando em defeitos que não podem ser totalmente resolvidos, tornando o perfil de alumínio um desperdício. Através da análise e comparação de processos tradicionais e aprimorados de fundição, extrusão e projeto e fabricação de moldes de barras de alumínio, pode-se concluir que, para melhorar a eficiência de produção dos perfis extrudados, melhorar o controle dos requisitos da superfície de extrusão e extrudar perfis de alumínio, a solução para as bolhas na produção é crucial.
