Quando si tratta di pressofusioni di leghe di alluminioI pro e i contro dei materiali in lega di alluminio e il processo di pressofusione possono influenzare l'aspetto di un getto. I getti in lega di alluminio non escono dalla linea di produzione, ma hanno un aspetto brillante! Il trattamento superficiale dei getti in alluminio è un aspetto molto critico. Oggi vi presenterò diversi processi di trattamento superficiale, sperando di aiutarvi a scegliere il trattamento superficiale dei getti in alluminio pressofuso!
Trattamento superficiale della pressofusione di alluminio: fosfatazione dell'alluminio
Gli effetti degli acceleratori, dei fluoruri, di Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO e Fe2+ sul processo di fosfatazione dell'alluminio sono stati studiati in dettaglio utilizzando SEM, XRD, curve potenziale-tempo e variazioni di peso della pellicola.
Studi hanno dimostrato che il nitrato di guanidina presenta le seguenti caratteristiche: buona solubilità in acqua, basso dosaggio e rapida formazione del film. È un efficace acceleratore per la fosfatazione dei materiali in alluminio. Il fluoro può favorire la formazione del film e aumentarne il peso.
Raffinazione dei grani: Mn2+, Ni2 possono raffinare i grani, rendere il film di fosfatazione uniforme e denso e possono migliorare l'aspetto del film di fosfatazione: quando la concentrazione di Zn2+ è bassa, il film non può essere formato o la formazione del film è scarsa, poiché aumenta la concentrazione di Zn2+, Aumento del peso del film: il contenuto di PO4 ha una grande influenza sul peso del film di fosfatazione, aumentando PO4. Il contenuto aumenta il peso del film di fosfatazione.
Trattamento superficiale della pressofusione di alluminio: elettrolucidatura alcalina dell'alluminio
Abbiamo condotto ricerche sul sistema di soluzione lucidante alcalina, confrontato l'influenza dell'inibitore di corrosione e dell'agente viscosimetrico sull'effetto lucidante e ottenuto con successo il sistema di soluzione alcalina con un buon effetto lucidante.
Questa soluzione è un additivo che riduce la temperatura di esercizio, prolunga la durata della soluzione e migliora i risultati di lucidatura. I risultati sperimentali dimostrano che l'aggiunta di additivi appropriati alla soluzione di NaOH può produrre un buon effetto lucidante.
Attraverso esperimenti esplorativi è stato inoltre scoperto che la riflettività della superficie di alluminio può raggiungere il 90% dopo l'elettrolucidatura a corrente continua con una soluzione di NaOH di glucosio in determinate condizioni.
È stata esplorata la fattibilità dell'utilizzo del metodo di elettrolucidatura a impulsi in corrente continua (DC) per lucidare l'alluminio in condizioni alcaline, e i risultati hanno dimostrato l'efficacia dell'elettrolucidatura a impulsi. Il metodo di lucidatura può ottenere lo stesso effetto di livellamento dell'elettrolucidatura a tensione costante in corrente continua, ma la sua velocità di livellamento è lenta.
Trattamento superficiale della pressofusione di alluminio: lucidatura chimica dell'alluminio
È determinata a sviluppare una nuova tecnologia di lucidatura chimica ecocompatibile con acido fosforico-acido solforico come fluido di base. La chiave di questa tecnologia per raggiungere zero emissioni di NOx e superare i difetti qualitativi di tecnologie simili del passato è l'aggiunta di alcuni effetti speciali al fluido di base, composti che sostituiscano l'acido nitrico.
A tal fine, è innanzitutto necessario analizzare il processo di lucidatura chimica triacida dell'alluminio, in particolare l'effetto dell'acido nitrico. La funzione principale dell'acido nitrico nella lucidatura chimica dell'alluminio è quella di inibire la corrosione puntiforme e migliorare la brillantezza della lucidatura.
In combinazione con il test di lucidatura chimica in acido fosforico-solforico puro, si ritiene che le sostanze speciali aggiunte all'acido fosforico-solforico dovrebbero essere in grado di inibire la corrosione puntiforme, la corrosione salina e rallentare la corrosione complessiva e dovrebbero avere migliori effetti livellanti e lucidanti.
Trattamento superficiale della pressofusione di alluminio: trattamento elettrochimico di miglioramento della superficie dell'alluminio
Vengono discussi il processo, le proprietà, la morfologia, la composizione e la struttura dei rivestimenti di conversione compositi amorfi simili alla ceramica, formati mediante deposizione mediante ossidazione anodica di alluminio e delle sue leghe in sistemi neutri.
I risultati della ricerca di processo mostrano che nel sistema misto neutro Na2WO_4, la concentrazione dell'acceleratore filmogeno è controllata a 2.5~3.0 g/L, la concentrazione dell'agente filmogeno complesso è 15~3.0 g/L e la concentrazione di Na_2WO_4 è 0.5~0.8 g/L, la densità di corrente di picco è 6~12 A/dm~2 e la debole agitazione può ottenere uno strato di pellicola inorganica non metallica della serie grigia con completa uniformità e buona lucentezza.
Lo spessore del film è di 5~10 μm, la microdurezza è di 300~540 HV e l'eccellente resistenza alla corrosione. Il sistema neutro ha una buona adattabilità alle leghe di alluminio e può formare film su diverse tipologie di leghe di alluminio, come l'alluminio antiruggine e l'alluminio forgiato.
