Les plaques d'aluminium sont omniprésentes dans notre vie quotidienne. Elles sont utilisées dans l'automobile, la construction, le bricolage, l'électronique et bien d'autres domaines. La plupart des téléphones portables que nous utilisons quotidiennement sont notamment dotés d'une coque métallique en alliage d'aluminium. Cette coque présente une surface lisse, brillante et un aspect miroir. L'anodisation est un procédé essentiel qui confère aux alliages d'aluminium ces caractéristiques.
Qu'est-ce que l'aluminium anodisé ?
Une plaque d'aluminium anodisée est placée dans l'électrolyte correspondant (tel que l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode et conduit l'électrolyse dans des conditions spécifiques et sous l'action d'un courant appliqué.
Un film d'oxyde dense se forme sur la surface de la plaque d'aluminium, et la nature incolore et poreuse du film d'oxyde anodique est utilisée pour atteindre l'objectif de teinture et de protection de la matrice d'aluminium.
Procédé d'anodisation de la plaque d'aluminium
En termes simples, le processus d'anodisation consiste principalement en un dégraissage → une gravure → une neutralisation → une anodisation → une coloration → un scellement.
Un métal ou un alliage est utilisé comme anode, et un film d'oxyde se forme à sa surface par électrolyse. Les films d'oxyde métallique modifient l'état et les propriétés de surface, comme la coloration, améliorent la résistance à la corrosion et à l'usure, renforcent la dureté et protègent les surfaces métalliques. Par exemple, lors de l'anodisation de l'aluminium, l'aluminium et ses alliages sont placés dans un électrolyte approprié (tel que l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode, et l'électrolyse est réalisée dans des conditions spécifiques, sous l'action d'un courant.
L'aluminium ou son alliage de l'anode est oxydé, formant une fine couche d'oxyde d'aluminium de 5 à 30 microns d'épaisseur. Le film d'oxyde anodique dur peut atteindre 25 à 150 microns. L'anodisation de l'aluminium ou de son alliage améliore sa dureté et sa résistance à l'usure (jusqu'à 250-500 kg/mm² ) , sa résistance à la chaleur (point de fusion du film anodique dur jusqu'à 2320 K), son isolation et sa résistance aux chocs. La tension de claquage atteint 2000 V, ce qui renforce sa résistance à la corrosion et lui permet de résister à la corrosion pendant des milliers d'heures dans un brouillard salin de NaCl à ω = 0.03 M.
Il existe de nombreux micropores dans la fine couche de film d'oxyde, qui peuvent adsorber divers lubrifiants, adaptés à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure ; les micropores du film ont une forte capacité d'adsorption et peuvent être colorés en diverses couleurs belles et lumineuses.
En général, l'anode est en aluminium ou en alliage d'aluminium, et la cathode en plomb. Les plaques d'aluminium et de plomb sont assemblées dans une solution aqueuse contenant de l'acide sulfurique, de l'acide oxalique et de l'acide chromique. Un film d'oxyde se forme à la surface. Parmi ces acides, le plus courant est l'anodisation à l'acide sulfurique.
Caractéristiques de l'aluminium anodisé
1. Planéité : les plaques d'aluminium ordinaires sont sujettes aux irrégularités. La plaque d'aluminium anodisé présente une nette amélioration de la qualité de fabrication et de la surface. Par conséquent, la surface est lisse et plane, ce qui la rend supérieure à celle des plaques d'aluminium ordinaires.
2. Une apparence magnifique. Nous savons tous que les plaques d'aluminium ordinaires sont généralement grises et de couleur unie. La plaque d'aluminium anodisée offre une large gamme de couleurs, et non pas un seul gris. Les célèbres couleurs Apple Gold, Space Grey et Rose Gold sont obtenues par anodisation.
3. Anticorrosion et anti-usure. Grâce à l'ajout d'un revêtement, celui-ci agit comme une couche protectrice isolant le métal des agressions extérieures. Par conséquent, les performances antirouille de la plaque d'aluminium anodisé sont particulièrement élevées et la durée de vie du métal de surface peut être prolongée. Parallèlement, l'ajout d'un revêtement améliore la résistance à l'usure de la surface du matériau.
4. Utilisation d'une plaque d'aluminium anodisé d'excellentes performances : elle offre non seulement une excellente aptitude au pliage, mais aussi une excellente usinabilité. Différentes dimensions sont disponibles pour répondre à différents besoins. De plus, sa résistance aux intempéries est excellente, permettant une utilisation normale quelles que soient les conditions météorologiques, et elle résiste également aux pluies acides salines-alcalines.
Les informations ci-dessus détaillent les caractéristiques des plaques d'alumine proposées par CHAL. C'est précisément grâce aux excellentes performances de l'aluminium anodisé qu'il est plébiscité par les fabricants de téléphones mobiles. En tant que fabricant professionnel de plaques d'aluminium , nous fournissons des tôles d'aluminium de haute qualité à des clients du monde entier. Si vous recherchez également des plaques d'aluminium à un prix compétitif, nous sommes le partenaire idéal.
