Avec l'amélioration de la qualité de vie et la diversification des styles et des fonctions des ustensiles de cuisine, il est nécessaire d'optimiser les technologies et les matériaux de production et de transformation afin d'en améliorer les performances. Différents métaux ou alliages sont utilisés pour la fabrication des moules. Grâce à des outillages spéciaux pour le contrôle de la forme et des attributs du métal, l'optimisation du processus et la rapidité de production des ustensiles de cuisine sont assurées. Le choix des matériaux métalliques est donc devenu primordial. Le disque en alliage d'aluminium utilisé dans cet article présente de solides avantages pour la fabrication d'ustensiles de cuisine et constitue le produit le plus usiné en profondeur.
Qu'est-ce que le cercle en aluminium ?
Les plaquettes sont largement utilisées dans les composants d'instruments électroniques, les produits chimiques courants, les équipements médicaux, les pièces automobiles, les équipements culturels et éducatifs, l'électroménager, les équipements d'isolation thermique, la fabrication de machines, l'automobile, l'aérospatiale, l'industrie militaire, les moules, la construction, l'imprimerie et bien d'autres industries. Parmi les produits soumis à une transformation profonde, on trouve cercle en aluminiumDans ces applications, les ustensiles de cuisine, en tant que produit le plus concentré en cercles d'aluminium, améliorent activement le niveau de production pour assurer l'optimisation des performances du processus, de sorte que les cercles d'aluminium présentent plus d'avantages dans la fabrication d'ustensiles de cuisine.
Pourquoi le cercle en aluminium est-il si couramment utilisé ?
Actuellement, l'équipement le plus avancé pour la production de plaquettes d'aluminium finies est la ligne de production de déroulage et de découpage de plaquettes d'aluminium. Cette ligne de production automatique, entièrement automatisée et intégrée, permet d'optimiser le taux d'utilisation des matériaux et offre une performance bien supérieure aux autres types de plaquettes. Méthode de découpage. Cette ligne de production permet d'effectuer directement l'emboutissage et le découpage de la plaquette sur la bobine d'aluminium, sans refendage ni découpe.
Cercle en aluminium en Custensiles de cuisine Mfabrication
Selon des statistiques incomplètes, environ la moitié des ustensiles de cuisine dans le monde sont fabriqués en aluminium. L'efficacité thermique de la cuisson atteint 93 %, tandis que l'acier inoxydable et la fonte ne représentent qu'un tiers de celle de l'aluminium. L'utilisation de cercles en aluminium pour fabriquer des ustensiles de cuisine augmentera considérablement les propriétés physiques et chimiques des ustensiles de cuisine, de sorte que la conductivité électrique, la conductivité thermique, la résistance à la chaleur et d'autres propriétés des ustensiles de cuisine peuvent être améliorées, offrant ainsi une garantie de bonne alimentation.
Quel processus va subir le cercle en aluminium ?
Le processus de production des ustensiles de cuisine comprend principalement la découpe, l'emboutissage profond, l'alignement, le fondage et le nettoyage. Lors du découpage, les matériaux métalliques des ustensiles de cuisine doivent être préalablement examinés. Ces matériaux doivent maintenir une bonne conductivité thermique et des propriétés chimiques stables lors des cuissons à haute température. Leurs matériaux métalliques font l'objet d'une analyse rigoureuse.
L'emboutissage profond est principalement réalisé sur presse hydraulique à l'aide de moules. Il existe deux types de moules de production : les moules concaves et les poinçons, appelés moules statiques et moules dynamiques. Le procédé d'emboutissage profond consiste à enfoncer le matériau dans la matrice grâce à la faible pression du poinçon, formant ainsi progressivement le prototype de la cuisinière. Le moule choisi répond aux exigences de résistance à l'usure, de solidité et de ténacité, de résistance à la rupture par fatigue, de bonne stabilité au revenu, de résistance à la fatigue thermique et à la fatigue à froid, ainsi que de résistance à la corrosion.
Quel matériau contient le cercle en aluminium ?
En raison de la souplesse de l'aluminium, des métaux tels que le magnésium, le cuivre et le bronze sont ajoutés pour le transformer en alliage d'aluminium et en accroître la résistance. L'aluminium moulé sous pression est généralement plus épais que l'aluminium étiré, ce qui le rend plus adapté aux marmites lourdes. L'aluminium moulé sous pression étant sujet à la formation de micropores lors de la production, sa conductivité thermique est bien inférieure à celle de l'aluminium étiré. L'aluminium anodisé est dur et difficilement réactif aux autres substances, car il forme une couche d'oxyde à sa surface, qui joue un rôle protecteur. Actuellement, la plupart des ustensiles de cuisine du marché sont fabriqués en alliage d'aluminium et de manganèse. La combinaison des métaux manganèse et aluminium dans la fabrication d'ustensiles de cuisine peut favoriser efficacement les propriétés physiques et chimiques de chacun.
La résistance des ustensiles de cuisine circulaires en aluminium
Les performances du procédé des plaquettes d'alliage aluminium-manganèse dans la fabrication d'ustensiles de cuisine seront étudiées à partir de forgeabilité, usinabilité, résistance à la rouille et à la corrosion, insensibilité à la déformation de trempe et à la tendance à la fissuration, aptitude au broyage, retrait, fissuration thermique, confidentialité des gaz, etc.
- Forgeabilité
La forgeabilité des alliages aluminium-manganèse fait également référence à la ductilité de l'aluminium. Ce dernier peut être embouti deux fois lors du processus d'emboutissage profond de la cuisinière, ce qui met en évidence les caractéristiques particulières de l'aluminium en termes de forgeabilité.
- Usinabilité et Gcroûtabilité
L'usinabilité et la rectification sont deux méthodes de traitement différentes qui illustrent les avantages des alliages aluminium-manganèse dans la fabrication d'ustensiles de cuisine. Grâce à la découpe et au meulage continus, les particules deviennent uniformes, la surface est lisse et brillante, sans tréfilage, tampographie, rayures, etc. Les ustensiles de cuisine ainsi obtenus reflètent naturellement l'excellence de leur fabrication et leur esthétique.
- Antirouille et Aanti-corrosion
Anti-rouille et anti-corrosion, c'est précisément grâce à l'ajout d'éléments d'alliage de manganèse dans le métal aluminium que les produits de batterie de cuisine ont d'excellentes propriétés antirouille, une bonne formabilité, soudabilité et résistance à la corrosion.
- Retrait de l'alliage
Le retrait de l'alliage a une influence décisive sur la qualité de fabrication des ustensiles de cuisine. Il influence la formation de fissures et les variations de taille. Des ustensiles de cuisine peuvent ne pas être disponibles à la vente en raison d'une taille inadaptée. Les alliages aluminium-manganèse présentent une forte aptitude au façonnage, une dureté modérée et peuvent stabiliser leurs variations dimensionnelles.
Dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, les alliages aluminium-manganèse ne présentent pas de fissures, principalement parce que leur contrainte de retrait ne dépasse pas de loin la force de liaison entre les grains métalliques, et chaque surface conserve un éclat métallique important.
Les propriétés de composition des alliages aluminium-manganèse affectent directement les performances du processus d'étanchéité à l'air des alliages. Si la plage de solidification initiale de l'alliage est plus petite, plus la tendance à la porosité sera faible entre les molécules, et plus les pores capables de retenir l'évolution du gaz seront petits, plus l'étanchéité à l'air de l'alliage sera élevée.
Conclusion
C'est précisément parce que le cercle en alliage aluminium-manganèse peut intégrer les caractéristiques des éléments de l'alliage et obtenir de meilleures performances de processus dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, ce qui fait du cercle en aluminium le meilleur choix pour la fabrication d'ustensiles de cuisine parmi de nombreux matériaux métalliques. CHAL, le cercle en aluminium est l'une de nos meilleures ventes, nous avons des décennies d'expérience dans la fabrication d'aluminium, nous pouvons donc être votre meilleur choix si vous recherchez un fournisseur de cercles en aluminium fiable.
