À l'heure actuelle, l'application de plaques en alliage d'aluminium La technologie automobile a été efficacement promue, de la carrosserie tout aluminium d'Audi à la carrosserie partielle en aluminium de Chery Jaguar Land Rover, en passant par la carrosserie tout aluminium de l'ES8 de NIO. Grâce à l'utilisation intensive des alliages d'aluminium, la technologie des lignes de production d'emboutissage est constamment perfectionnée.
La question est donc : pourquoi les pièces embouties en aluminium gagnent-elles en popularité ? Cet article aborde ce sujet.
Propriétés physiques de l'emboutissage de l'aluminium les pièces
La popularité des pièces d'emboutissage en aluminium est bien sûr indissociable de ses propriétés physiques uniques. La plasticité des pièces embouties en alliage d'aluminium est excellente.
L'aluminium pur est très mou, pas résistant, a une bonne ductilité, peut être étiré en filaments et roulé en feuilles, a une bonne usinabilité et est largement utilisé dans la fabrication de fils et de câbles et dans l'industrie de la radio ainsi que dans l'industrie de l'emballage.
L'ajout d'une petite quantité d'aluminium à certains métaux peut améliorer considérablement leurs propriétés. Par exemple, l'ajout de petites quantités de magnésium et de cuivre à des pièces embouties en alliage d'aluminium peut rendre ces pièces plus résistantes.
Les pièces estampées en aluminium sont plus légères que l’acier. C’est une bonne nouvelle pour des industries comme la construction automobile, car le concept de « légèreté » est l’objectif que poursuit l’industrie manufacturière et c’est également l’orientation future.
Différents traitements de surface améliorent les pièces embouties en aluminium
- Emboutissages en aluminium frais
Les pièces embouties en aluminium fraîchement découpées ne répondent généralement pas aux exigences des clients en termes de qualité de surface. Pour embellir la pièce et améliorer ses propriétés, les clients exigent généralement un traitement de surface.
- Sablage
La fonction du sablage est de rendre la surface plus lisse, de rendre les pièces en aluminium plus belles et plus précises, et peut également améliorer les performances de la pièce et augmenter l'adhérence entre les pièces d'emboutissage en alliage d'aluminium et le revêtement.
- Traitement d'anodisation de l'aluminium
Le traitement d'anodisation de l'aluminium est utilisé pour améliorer la résistance à l'usure et la dureté de la surface des pièces en aluminium, et diverses couleurs de surface peuvent également être obtenues grâce à l'anodisation.
- Traitement de tréfilage
Le tréfilage est principalement utilisé pour la décoration, les types courants de tréfilage sont le tréfilage droit, le tréfilage aléatoire, le tréfilage en spirale et le tréfilage.
Pièces estampées en aluminium VS Autres matériaux» Pièces embouties
- Avantages du moule : La durée de vie d'un ensemble de moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium est comprise entre 150,000 200,000 et XNUMX XNUMX. Un entretien adéquat prolonge cette durée de vie. Cependant, une étape complexe du processus d'emboutissage nécessite parfois le traitement de plusieurs ensembles de moules, ce qui entraîne une augmentation des coûts.
- Avantages de la production de masse : Le moulage sous pression en alliage d'aluminium peut être produit en série, avec une efficacité élevée et des économies de coûts.
- Des problèmes de sécurité: Le moulage sous pression des alliages d'aluminium génère un certain niveau de bruit, mais celui généré par l'emboutissage de l'acier inoxydable est plus important que celui du moulage sous pression. Grâce aux progrès de la technologie mécatronique, ces problèmes seront résolus au plus vite.
- Avantage de force : Le procédé d'emboutissage est sujet à des ruptures lors du formage, ce qui ne permet pas de répondre aux exigences de haute résistance. Cependant, le matériau moulé sous pression en alliage d'aluminium présente des caractéristiques de haute résistance !
- L'aluminium ne pèse que 1/3 du poids de l'acier.
- Le rapport résistance/poids de l’aluminium est supérieur à celui des métaux, y compris l’acier inoxydable.
- Il offre une meilleure résistance à la corrosion que l'acier. L'emboutissage de la surface en aluminium crée une couche d'oxyde résistante à la corrosion, ce qui en fait un matériau nécessitant très peu d'entretien.
- Il offre une excellente durabilité dans presque toutes les applications. Son point de fusion est inférieur à celui de l'acier et il peut être façonné en diverses formes complexes.
- L'aluminium possède une conductivité électrique et thermique élevée. Il est également anti-étincelles, amagnétique et ininflammable.
La raison de l'essor des pièces embouties en aluminium
La raison pour laquelle l'aluminium surpasse les autres métaux pour devenir le matériau préféré pour l'emboutissage de pièces, en plus de ses caractéristiques que les autres métaux n'ont pas, le plus grand avantage est que les pièces embouties en aluminium présentent des avantages économiques élevés.
En 2022, pour diverses raisons, le coût des matières premières dans l'industrie manufacturière augmentera considérablement. Les entreprises souhaitent produire des pièces de haute qualité au moindre coût, et l'aluminium est leur matériau de prédilection. Pour ces mêmes pièces, l'utilisation de l'aluminium permettra de réaliser des économies.
Parallèlement, comme mentionné précédemment, les fabricants recherchent des méthodes de fabrication plus légères afin de réduire la charge sur les machines. C'est bien sûr la force de l'aluminium. C'est pourquoi l'aluminium est progressivement devenu un atout précieux pour de nombreuses entreprises manufacturières.
