Tube d'échangeur de chaleur à ailettes en aluminium, largement utilisé dans divers domaines, permet à nos produits d'être mieux utilisés à tous les niveaux. Grâce à leurs nombreux avantages, tels qu'une variation de volume flexible et un bon échange thermique, les échangeurs de chaleur à plaques-ailettes sont largement utilisés dans les domaines de la médecine, de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la pétrochimie, de la réfrigération basse température, des engins de chantier, de la machinerie générale, etc.

Pourquoi choisir l’aluminium pour les métaux des échangeurs de chaleur ?
Par rapport à l'acier inoxydable, profils en aluminium Ils sont faciles à usiner. Grâce à une planification rigoureuse, leur assemblage est aisé, réduisant ainsi le besoin d'usinage. De plus, le coût du coffrage en aluminium est moindre et le transfert thermique est plus efficace. L'échangeur de chaleur à plaques-ailettes en aluminium offre un excellent transfert thermique. Son utilisation est plus pratique et rationnelle.
Plage de température applicable de l'échangeur de chaleur en aluminium
La plage de température d'application est de -270 °C à +200 °C. Grâce au brasage des ailettes et des cloisons, l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium supporte des pressions élevées, atteignant 8 MPa pour certains grands échangeurs de chaleur à plaques et ailettes.
Principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur en aluminium
L'échangeur de chaleur à plaques-ailettes en aluminium assure une excellente dissipation thermique, permettant une dissipation plus rapide de la température. Il améliore la capacité de charge de l'échangeur de chaleur à plaques et, grâce à la turbulence du liquide, réduit la formation de sédiments et de saletés, et joue un rôle d'autonettoyage. Joint : Installé dans la rainure du joint le long de la périphérie des plaques, il assure l'étanchéité entre les plaques et empêche toute fuite de fluide. Il obture également une partie des orifices d'angle, conformément aux exigences de conception, afin que les liquides froids et chauds s'écoulent dans leurs canaux respectifs.

Connaissant la plage de température de fonctionnement des échangeurs de chaleur en aluminium, quelles sont vos raisons ? Poursuivez votre lecture.
Quelles sont les raisons qui affectent l’effet d’échange de chaleur ?
L'échangeur de chaleur à plaques est composé d'un ensemble de plaques métalliques ondulées percées de quatre trous d'angle pour le passage de deux liquides assurant le transfert de chaleur. L'espacement du canal d'écoulement de l'échangeur de chaleur à plaques est faible (2.5 à 6 mm), et les particules de plus de 1.5 à 3 mm de diamètre peuvent facilement obstruer le canal, ce qui entraîne une forte perte de charge et une réduction importante de la capacité d'échange thermique. Cela peut entraîner des interruptions de production continues de l'appareil. En raison de la présence d'impuretés dans l'eau de circulation, des appareils similaires E208/E209 ont été bloqués à plusieurs reprises, entraînant des arrêts fréquents, ce qui a un impact certain sur les bénéfices économiques de l'entreprise. Un filtre facilement amovible et lavable a ensuite été ajouté avant l'E208/E209 afin d'assurer son fonctionnement à long terme.
Comment améliorer le taux d’échange de chaleur ?
Français Par conséquent, un filtre grossier ou un dispositif de lavage à contre-courant peut être installé à l'entrée du fluide selon les besoins, ce qui peut empêcher efficacement le blocage de l'échangeur de chaleur à plaques. Corrosion par érosion La corrosion par érosion est un type de corrosion dans lequel le processus de corrosion est accéléré en raison du mouvement relatif entre le fluide et la surface du métal. Corrosion sélective Le phénomène par lequel un élément de l'alliage pénètre préférentiellement dans le fluide en raison de la corrosion est appelé corrosion sélective. Corrosion par piqûres Se concentrant sur de petits points individuels sur la surface du métal est appelée corrosion par piqûres, ou corrosion par petits trous et corrosion par piqûres. La corrosion intergranulaire est un type de corrosion qui corrode préférentiellement les joints de grains des métaux ou des alliages et les régions proches des joints de grains, tandis que le grain lui-même se corrode moins.
La généralisation progressive des échangeurs de chaleur vise à favoriser la dissipation thermique des machines et à contrôler les variations de pression des équipements. Lors de l'utilisation d'un échangeur de chaleur, il est également nécessaire de vérifier l'équipement afin d'éviter tout blocage dû à une utilisation anormale, susceptible d'affecter l'échange thermique et l'efficacité du refroidissement. La qualité de l'eau de circulation doit également répondre à des exigences spécifiques, car la présence d'impuretés dans l'eau affecte également le transfert de chaleur. Afin d'éviter efficacement tout blocage, les machines et les équipements doivent être nettoyés régulièrement.
Avantages de l'échangeur de chaleur en aluminium
1. Efficacité de transfert de chaleur élevée
En raison de la structure unique de l'ailette : la surface de l'ailette est petite et le volume est mince, ce qui peut perturber le milieu, de sorte que la couche limite thermique est continuellement rompue et renouvelée, le coefficient de libération de chaleur par convection du fluide est amélioré et la chaleur peut être dissipée plus rapidement.
2. Structure compacte et poids léger.
Échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium
La surface de transfert thermique par unité de volume d'un échangeur de chaleur à plaques-ailettes en aluminium est généralement de 1500 2500 à 2 3 m²/m³, soit 8 à 20 fois celle d'un échangeur à tubes et calandre. À surface d'échange thermique égale, son poids ne représente qu'un dixième de celui d'un échangeur à tubes et calandre, et sa consommation de métal par unité de surface de transfert thermique peut être des dizaines de fois inférieure.
3. Large gamme d'adaptation
Les échangeurs de chaleur à plaques et ailettes peuvent être utilisés pour l'échange de chaleur de divers milieux entre gaz-gaz, gaz-liquide et liquide-liquide, et peuvent également être adaptés au contre-courant, au flux croisé, au multi-flux, au transfert de chaleur dans différentes conditions de travail telles que plusieurs processus.
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