El tubo plano de aluminio de flujo paralelo (también conocido como tubo de microcanal poroso de aleación de aluminio) es un material tubular de unión porosa de paredes delgadas. Es un nuevo componente (material) de tubería de transporte de refrigerante ecológico para sistemas de aire acondicionado. Debido a su alto contenido técnico, su fabricación es extremadamente difícil. fabricante de tubos de aluminio requiere una tecnología de producción extremadamente alta para producir productos calificados tubos de aluminio con microcanales.
La tecnología de producción de tubos planos de aluminio paralelos tiene los siguientes aspectos:
1. Relación de extrusión ultra grande
La relación de extrusión es la relación entre el área de rotura antes de la extrusión térmica del material y su posterior extrusión. Generalmente, es de 8 a 50 veces, por ejemplo, 0.5 m antes de la extrusión, 25 m después de la extrusión y 50 veces. Si la extrusión es superior a 50 veces, generalmente se extruye la extrusión porosa, lo que permite obtener un perfil comprimido térmicamente con ahorro de tiras. Sin embargo, la relación de extrusión del aluminio de flujo paralelo es superior a 400 veces, lo que es 8 veces mayor que el proceso límite de extrusión de aluminio.
Dado que existe una relación de extrusión súper convencional tan grande, el control del proceso, la diferencia de temperatura de calentamiento, el puerto de alimentación del molde, el material, la cámara de soldadura, la reducción en el proceso de trabajo, etc. son todos requisitos técnicos muy altos, por lo que si no tiene muchos años de especialización para que una extrusión tan alta sea imposible acumular más que productos.
2. Estanqueidad
Dado que el nivel de un defecto en la industria automotriz se mide en PPM (partes por millón), un intercambiador de calor de microcanales consta de aproximadamente 50 líneas paralelas. Si se detecta un defecto (como porosidad o mezcla), el aire acondicionado se desechará. Por lo tanto, los requisitos de calidad para los tubos planos de aluminio de flujo paralelo son muy altos. Los puntos paralelos producidos por una varilla de fundición tienen una longitud de casi 500 metros, prensada a 55 m/min. El cálculo de la velocidad de presión es de aproximadamente 9 minutos. Durante este período, la tecnología del proceso de la línea de producción debe ser absolutamente estable, como la resistencia del molde, la temperatura de la varilla de fundición, la isoterma de temperatura constante extruida, el enfriamiento del molde y la pulverización en línea. Cualquier desviación mínima en cualquier pieza provocará defectos en el producto.
3. Precisión dimensional ultraalta
La precisión dimensional del tubo de flujo paralelo es bastante alta en productos convencionales de extrusión térmica. Actualmente, debido al constante aumento de las exigencias de los usuarios, la desviación dimensional del ancho y la altura del tubo plano de aluminio de flujo paralelo se ha incrementado a ± 0.01 ~ ± 0.02 mm.
4. Tecnología de fundición de alta calidad
Las especificaciones técnicas del tubo plano de aluminio paralelo de producción son muy precisas. Si la pureza del material fundido y la cantidad de hidrógeno no cumplen con los estándares, o si existe un poro o inclusión muy sutil, se producirán fugas en la delgada pared del tubo de flujo paralelo. Es posible que los requisitos de calidad de la tecnología de fundición sean extremadamente altos.
5. Tecnología de pulverización de superficies
Dado que el espesor de la pared del tubo plano de aluminio de flujo paralelo es muy delgado, es fácil generar fugas debido a la corrosión en las condiciones de trabajo del medio refrigerante y la corrosión atmosférica externa.
Para ello, se debe pulverizar una fina capa de zinc sobre su superficie exterior (normalmente, la cantidad de pulverización es de 10.5 g/m²). El principio de funcionamiento consiste en modificar el potencial del electrodo, permitiendo que el zinc de la superficie actúe como ánodo de sacrificio. Su función es proteger la pared interior del tubo de aluminio de flujo paralelo, evitando su corrosión.
Dado que el tamaño de la línea de flujo paralelo es muy preciso, también lo es para la interfaz combinada de la capa de zinc por pulverización. Solo se puede utilizar un número muy reducido de dispositivos para la operación de zinc por pulverización del tubo plano. Corporación de aluminio CHAL Proporciona una tecnología de pulverización de superficies perfecta, contáctenos para obtener un producto o soporte técnico.
La producción de tecnología de tubos planos de aluminio en paralelo es una manifestación integral que implica tecnología industrial multidisciplinaria y multidisciplinaria. No solo se requiere una amplia experiencia en diseño de productos en este campo, sino también equipos multidisciplinarios de alto talento tecnológico y la capacidad de integrarse en diversas disciplinas.
Corporación de aluminio CHAL es un proveedor que se dedica a la investigación, desarrollo, producción y venta de tubos planos de microcanal de aluminio, placas de aluminio, tubos de aluminio y otros productos de aluminio. Contamos con equipos avanzados y completos para fundición, laminación en caliente, laminación en frío, laminación de precisión, corte vertical de piezas delgadas y gruesas, y fabricación de tubos, así como con un centro técnico de investigación y desarrollo. Este centro técnico es capaz de inspeccionar y probar componentes químicos, rendimiento mecánico y estructuras metalográficas de diversos materiales. Además, también es capaz de inspeccionar, investigar y desarrollar características tales como resistencia a altas temperaturas, deformación, corrosión y soldadura, entre otras. Nuestros completos equipos de inspección y prueba garantizan la calidad de nuestros productos y la investigación y desarrollo de materiales.
