¿Son las aleaciones de aluminio forjado y las aleaciones de aluminio fundido a presión lo mismo? La respuesta es no. Las aleaciones de aluminio forjado se utilizan principalmente para el proceso de forja. Aleación de aluminio fundido Pertenece a la aleación de aluminio fundido, pero se utiliza principalmente aleación de aluminio fundido a presión. ¿Cuál es la diferencia natural entre ellos? Sigue leyendo este artículo para encontrar la respuesta.
Diferentes productos químicos contienen aleación de aluminio forjado y fundido
- Contenido químico de las aleaciones de aluminio forjado
Las aleaciones de aluminio forjado incluyen las de A1-Si-Mg-Cu y A1-Cu-Ni-Fe. Las aleaciones de aluminio forjado más comunes son LD2, LD5, LDl0, etc. Contienen diversos elementos de aleación, pero su contenido es bajo. Poseen excelentes propiedades termoplásticas, por lo que sus propiedades de forja son excelentes, al igual que sus propiedades mecánicas. Este tipo de aleación se utiliza principalmente para forjados en matriz bajo carga y para algunos forjados con formas complejas.
- Contenido químico de las aleaciones de aluminio de fundición
Hay cuatro tipos de aleaciones de aluminio fundido: Serie A1-Si, Serie A1-Cu, Serie Al-Mg y Serie Al-ZnLas aleaciones de aluminio fundido, además de las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión necesarias, también deben tener un buen rendimiento de fundición. Entre las aleaciones de aluminio fundido, la aleación A1-Si, también conocida como aleación de silicio y aluminio, ofrece la mejor combinación de propiedades de fundición y mecánicas.
La aleación de aluminio fundido ofrece un buen rendimiento de fundición, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor y soldabilidad. Se utiliza para fabricar piezas fundidas con formas complejas pero con bajos requisitos de resistencia, como aeronaves, carcasas de instrumentos, etc.; y piezas fundidas resistentes y complejas, como carcasas de motores, bloques de cilindros, álabes de ventiladores, pistones de motores, etc.
Introducción a dos métodos de mecanizado diferentes
- Casting
La fundición es una tecnología de procesamiento térmico de metales que la humanidad dominó relativamente pronto, con una historia de aproximadamente 6,000 años. China alcanzó su máximo apogeo en la fundición de bronce entre el 1700 y el 1000 a. C., aproximadamente, y la artesanía ha alcanzado un nivel muy alto. La fundición es un método que consiste en colar metal líquido en una cavidad de fundición adecuada a la forma de la pieza, y tras enfriarse y solidificarse, se obtiene la pieza o pieza bruta. El material a fundir suele ser un metal inicialmente sólido, pero que se calienta hasta alcanzar el estado líquido (por ejemplo, cobre, hierro, aluminio, estaño, plomo, etc.), y el material del molde puede ser arena, metal o incluso cerámica. Los métodos utilizados variarán según las necesidades.
- Forja
El forjado es un método de procesamiento que utiliza una máquina de forja para aplicar presión a una pieza metálica en bruto y deformarla plásticamente, obteniendo así una pieza forjada con propiedades mecánicas, forma y tamaño específicos. El forjado (forjado y estampado) es uno de sus dos componentes principales. Mediante el forjado, se pueden eliminar defectos como la holgura generada en el proceso de fundición del metal, y optimizar la microestructura. Al mismo tiempo, gracias a la preservación de la línea de flujo completa del metal, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material. Para piezas importantes con alta carga y condiciones de trabajo severas en maquinaria relacionada, se utilizan principalmente piezas forjadas, además de placas laminadas, perfiles o piezas soldadas con formas simples.
¿Qué es mejor, forjar o fundir una aleación de aluminio?
Forja: Generalmente, es la deformación sólida de materiales metálicos a altas temperaturas para lograr la forma deseada;
de calidad: Después de que el material metálico se funde, el líquido se vierte en la cavidad para obtener la forma deseada;
Fundición a presión: El metal hidráulico se inyecta rápidamente en el molde a través de la máquina de fundición a presión para obtener la fundición correspondiente, que generalmente solo se utiliza para aleaciones no ferrosas (principalmente aleaciones de aluminio y zinc, pero también aleaciones de cobre).
La resistencia depende primero del material y luego del proceso. El material forjado presenta la mejor estructura de fibra interna y la mejor resistencia integral. La fundición a presión es solo un tipo de fundición. Dado que las piezas de fundición a presión generales no pueden ser tratadas térmicamente, su resistencia es menor que la de piezas similares después del tratamiento térmico. Sin embargo, la resistencia antes del tratamiento térmico es mayor que la de las piezas sin tratamiento térmico.
