Con la progresiva madurez de la tecnología de procesamiento del aluminio, han florecido algunos tratamientos superficiales complejos de perfiles de aluminio. Con frecuencia vemos los procesos de tratamiento superficial de... perfiles de aluminio Incluyen electroforesis, anodizado y pulverización de recubrimiento con fluorocarbono.
- Electroforesis
La electroforesis es el recubrimiento del yin y el yang en Dianlingdong. Bajo la acción del voltaje, los iones de pintura cargados se desplazan hacia el cátodo. El fabricante de tratamiento de superficies de perfiles de aluminio considera que la alcalinidad generada en la superficie del cátodo forma sustancias insolubles que se depositan en la superficie de la pieza. La electroforesis de aluminio consiste en colocar productos de aleación de aluminio extruido en un tanque de electroforesis. Bajo la estimulación de corriente continua, se forma una película de resina densa sobre la superficie del perfil de aluminio. El aluminio electroforético es muy brillante, tiene efecto espejo y una alta resistencia a la corrosión.

- Anodizado
El aluminio anodizado se refiere al proceso mediante el cual el aluminio y sus aleaciones forman una película de óxido en un producto de aluminio (ánodo) bajo la acción de una corriente aplicada, en el electrolito correspondiente y en las condiciones específicas del proceso. Sin embargo, la película de óxido formada por el aluminio anodizado difiere de la película de óxido convencional. El aluminio anodizado puede teñirse con colorantes electrolíticos. Para mejorar la apariencia, la dureza y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio, ampliar su ámbito de aplicación y prolongar su vida útil, la tecnología de tratamiento superficial de perfiles de aluminio se ha convertido en un componente indispensable del uso de estas aleaciones. La tecnología de anodizado es actualmente la aplicación más extendida y exitosa.

Proceso de tratamiento de superficies de perfiles de aluminio
Desengrasado, acabado químico, corrosión ácida, sombreado, anodizado, teñido, pretratamiento, sellado, secado, la diferencia entre anodizado y electroforesis es que primero se oxida y luego se colorea, y la electroforesis se colorea directamente.
- Recubrimiento en polvo electrostático
El recubrimiento en polvo se pulveriza sobre la superficie de la pieza mediante un equipo de clasificación electrostática. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorbe uniformemente sobre la superficie de la pieza para formar un recubrimiento en polvo. El efecto de pulverización es muy superior al del proceso de pintura en cuanto a resistencia mecánica, adhesión, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento.
- Pulverización de fluorocarbono
La pulverización de fluorocarbono es un método tanto de pulverización electrostática como de pulverización líquida. El recubrimiento de fluorocarbono se compone de resina de fluoruro de polivinilideno horneada o polvo de aluminio metálico. Suspendido y semisuspendido. La suspensión, es decir, el pretratamiento y la pulverización del aluminio, suspende el aluminio durante el proceso de curado. El recubrimiento de fluorocarbono de alta calidad presenta un brillo metálico, un color brillante y un aparente efecto tridimensional.
Proceso de pretratamiento: aluminio, desengrasado, descontaminación, lavado, lavado alcalino (desengrasado), lavado con agua, lavado de cromo, lavado con agua pura; proceso de pulverización: pulverización de capa superior de imprimación horneada (180 ~ 250) inspección de calidad.
Diferencia entre la pulverización electrostática de polvo y la pulverización con fluorocarbono: El proceso de pulverización de polvo se refiere al uso de un equipo de pulverización (pulverizador electrostático) para pulverizar un recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el polvo se adsorba uniformemente y forme un recubrimiento en polvo. La pulverización con fluorocarbono es una pulverización electrostática, un método de pulverización líquida conocido como pulverización con fluorocarbono, y en Hong Kong se denomina aceite de actínidos.

- Transmisión de la veta de la madera
El acero con veta de madera se basa en la pulverización de polvo o el recubrimiento electroforético, según los principios de sublimación a alta temperatura y penetración de calor. Mediante el calentamiento, la presurización y la irradiación del patrón de veta de madera sobre el papel o la película, se puede teñir rápidamente y penetrar eficazmente la pulverización o la electroforesis. El acero con veta de madera producido es preciso, con un efecto tridimensional intenso y una veta más prominente. Su tacto natural lo convierte en un material ideal para el ahorro de energía y el medio ambiente, ideal para reemplazar la madera tradicional.
Conclusión
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